Cтраница 1
Суммарная мощность установок для индукционного нагрева металлов достигает у нас в стране сотен тысяч киловатт и быстро возрастает дальше, так как на многих строящихся предприятиях этот вид нагрева принимается в качестве основного. Мощности отдельных установок в особенности для нагрева проката составляют десятки тысяч киловатт. [1]
Суммарная мощность установок гидрокрекинга неуклонно повышается. [2]
Суммарная мощность установок гудриформинга составляет около 40 000 мг / сутки. [3]
Суммарная мощность установок России по олигомерам составляет примерно 170 тыс. т / год. [4]
Суммарная мощность установок замедленного коксования в США и Канаде составляет по сырью около 111 300 м3 / сутки или в пересчете на кокс 22 тыс. т кокса в сутки. [5]
![]() |
Технологическая схема синтеза винилавдтата по способу фирмы. [6] |
Суммарная мощность установок синтеза винилаце-тата по этой схеме составляет 850 тыс. т в год. По лицензиям фирмы построены. [7]
![]() |
Принципиальная технологическая схема завода is Ферндейле. [8] |
Суммарная мощность установок каталитического крекинга и риформинга равна 62 % от количества перерабатываемой заводом нефти. [9]
Суммарная мощность установок гидрообессеривания нефтяных остатков достигает 23 млн. т / год. В процессах первой группы применяют относительно легко перерабатываемое сырье: мазуты с 3 - 5 % ( масс.) серы и менее 90 млн. 1 никеля и ванадия. Целевой продукт содержит 0 6 - 1 0 % серы. [10]
Однако недостаточная суммарная мощность установок по переработке газовых конденсатов, сравнительно небольшие объемы их добычи в отдаленных районах, приводят к необходимости переработки газовых конденсатов в смеси с нефтями на действующих нефтеперерабатывающих заводах. При этом часто возникают проблемы, связанные с расслоением нефтеконденсатных смесей при транспортировке по трубопроводам, хранении в резервуарах, а также в условиях переработки. В промышленных условиях этот факт может привести, в частности, к непостоянству материального баланса производств. В этой связи рациональное смешение нефтей и газовых конденсатов приобретает особую значимость. Смешение нефтей и газовых конденсатов в оптимальных соотношениях позволяет в некоторых случаях также увеличить выход светлых фракций при перегонке. [11]
![]() |
Минимальная работа ожижения. [12] |
Для определения суммарной мощности установки необходимо суммировать значения эксерге-тической холодильной мощности, в которых учитывается температурный уровень. [13]
В настоящее время суммарная мощность установок по производству этилен-пропилендиеновых каучуков ( СКЭПТ) за рубежом составляет около 400 тыс. т / год. [14]
В докладе Монтанья [39] указывается, что суммарная мощность установок гидроочистки нефтяных остатков достигла 23 млн. т / год. Четыре из них используют процесс Gulf HDS, три - процесс UOP-RCD, одна - Chevron RDS Isomax одна - процесс фирмы Шелл ( все с неподвижным катализа - тором) и четыре - процесс H-pil с псевдоожиженным катализатором. До сих пор во всех процессах со стационарным катализатором применяется относительно легко перерабатываемое сырье: атмосферные остатки с 3 - 5 % серы и менее чем 90 po t - никеля и ванадия. Глубина обессеривания также незначительна, целевой продукт содержит 0 6 - 1 0 % серы. [15]