Мятка

Cтраница 1

Мятка, попадая на греющую поверхность, нагревается, и находящаяся в ней влага испаряется прежде всего в месте контакта с греющей поверхностью. Пары воды перемещаются в верхние слои мятки. Этот процесс осуществляется в результате молекулярного переноса пара. Пар, проходя через мятку, конденсируется в ее холодных верхних слоях, отдавая тепло. Влажность материала в контактном слое снижается, а в верхних и средних внутренних слоях - увеличивается. Сконденсировавшаяся влага может перемещаться вниз, к контактной поверхности, и снова подвергаться испарению и подниматься выше первоначального места конденсации. [1]

Мятка из-под вальцов транспортируется в прессовый цех на влаго-тепловую обработку. [2]

Мятка непрерывным потоком подается в верхний чан жаровни, где увлажняется до 8 %, а затем подогревается до 40 С. Дальнейшие процессы влаго-тепловой обработки протекают так же, как и в чанах шестичанной жаровни. [3]

Мятка непрерывным потоком поступает в питатель 1, где подвергается увлажнению и пропариванию, затем шнеком продвигается по цилиндру и подается в жаровню. [4]

Схема шнековой жаровни. [5]

Мятка непрерывно выводится из цилиндра питателем в темперирующий цилиндр 6, в котором доводится до требуемой температуры и влажности. Отсюда готовая мезга непрерывно подается в шнековый пресс. [6]

Мятка из-под вальцов непрерывным потоком поступает в предварительно нагретые чаны жаровни. [7]

Схема пресса МПЖ-68. [8]

Мятка увлажняется водой в 1 - м чане. Острый пар может вводиться для увлажнения и подогревания мезги в 1 - й, 3 - й и 5 - й чаны. На каждом чане установлены термометры. [9]

Мятка непрерывно поступает в термоувлажнительный ц - линдр 1, где подвергается воздействию тепла и распыленной влаги. Если влажность поступающей мятки более 8 %, то увлажнение ведется только острым паром. [10]

Увлажненная и нагретая мятка проходит к выходному отверстию, которое расположено в центре днища цилиндра. Передвигаясь к этому отверстию, мятка самопропаривается. Время, необходимое для оптимального самопропаривания мятки и подготовки к свободному выделению масла на поверхность мезги, составляет 2 - 3 мин. Этот процесс протекает при непрерывном движении мезги в термоувлажнительном цилиндре и перемешивании ее мешалками. [11]

Мяткой резиной лазывается резиновая смесь, содержащая от 2 до 4 % серы. Мягкую резину изготовляют различных марок. Наиболее часто для антикоррозионных работ применяют резиновые смеси - марок 829, 1976, 2566, 4849, 4476, реже резину марок 8ЛТИ и ИРП-1025. [12]

Здесь мятка доводится до необходимой влажности и температуры, соответствующей условиям первого этапа жарения, Шнек представляет собой элемент транспортного шнека, в коробе которого смонтирована система труб с распылителями для ввода воды и пара для увлажнения и пропаривания масличного материала при транспортировании его в жаровни. [13]

Пробы мятки отбирают автоматическим пробоотборником или вручную и сокращают методом диагонального деления до навески для анализа. [14]

У-влажнение мятки ведут распыленной водой при - перемешивании мятки. В качестве носителя тепла и влаги при увлажнении мятки используют также водяной пар. Кроме нагрева мятки пар, конденсируясь, вносит в ее массу влагу. Тепло, внесенное в мят-ку, снижает вязкость масла, видоизменяет и денатурирует белок. [15]

Страницы: 1 2 3 4