Выпарная батарея

Cтраница 2

Выпарка маточных растворов осуществляется в многокорпусных выпарных батареях обычно в две стадии: сначала без выделения соды в аппаратах с естественной циркуляцией, затем с выделением соды в аппаратах с принудительной циркуляцией или вынесенной зоной кипения. [16]

Схема четырехкорпусной противоточной батареи. [17]

На рис. 35 показана примерная схема четырехкорпусной противоточной выпарной батареи. Маточный раствор подогревается в подогревателе 4 до температуры кипения в корпусе IV батареи, после чего поступает в корпус IV. Здесь раствор частично упаривается. [18]

Кристаллизатор Осло. [19]

С целью повышения экономичности процесса могут применяться многоступенчатые выпарные батареи. [20]

В процессе концентрирования жидкости в третьем корпусе выпарной батареи в осадок выпадает NaCl. После растворения поваренной соли в конденсате насыщенный рассол из растворителя 15 передается на очистку и затем на дальнейшее использование. [21]

Перед подачей исходного раствора в первый корпус выпарной батареи он нагревается до температуры кипения раствора в этом корпусе. Температура подогрева раствора регулируется изменением подачи греющего пара в последний по ходу раствора теплообменник. [22]

При недостаточном количестве мятого пара комбинированный способ нагрева выпарной батареи свежим и отработанным паром в последнее время проводят так. Перед первым корпусом устанавливают добавочный корпус, так называемый ноль-корпус, обогреваемый исключительно свежим паром. Раствор, поступающий на выпаривание, направляется предварительно в этот ноль-корпус, где давление вторичного пара поддерживается равным давлению отработанного пара, так что этот последний может быть смешан со вторичным паром ноль-корпуса и по общему трубопроводу направлен на обогрев первого корпуса. [23]

Возможны схемы получения хлорида кальция, включающие вместо вакуум-кристаллизационной выпарную батарею, где про исходит концентрирование СаСЬ до 48 % и в последующем выделяется хлорид натрия. [24]

Двойную соль выделяют - выпариванием в противо - 30 точных двухкорпусных выпарных батареях. Выделившись в твердую фазу, двойная соль после ее отделения на центрифугах идет в сборники на растворение. [25]

Фактором, в значительной степени определяющим не только эксплуатационную характеристику выпарной батареи, но и качество технических лигносульфонатов, является величина рН сульфитно-дрожжевой бражки. При меньших значениях на стадии упаривания возрастает интенсивность конденсационных и деструкционных процессов лигносульфонатов и, кроме того, снижается растворимость сульфата кальция. Наряду с этим резко повышается устойчивость пены ( см. рис. 7.12), в результате чего увеличивается ее переброс с соковым паром в межтрубное пространство калоризатора следующего аппарата выпарной батареи и, как следствие, возникает дополнительное образование органических отложений на наружной поверхности трубок. [26]

Очищенным стоком от процесса известкования является конденсат из второго корпуса выпарной батареи. [27]

Большое влияние на загрязненность конденсатов соковых паров оказывает способ питания выпарной батареи. [28]

Если предприятие располагает только паром низкого давления, то применение многокорпусной выпарной батареи невозможно, поэтому правильным решением является установка выпарного аппарата с тепловым насосом. [29]

График хода. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5