Cтраница 3
Наводороживание зависит также от состава металла. На стальных катодах наибольшее содержание водорода наблюдается в образцах с низким содержанием углерода. [31]
Наводороживание совместно с окрупчиванием снижает коррозионное сопротивление металла и уменьшают его электродные потенциалы в отрицательную сторону. Смещение электродных потенциалов зависит от объемной концентрации водорода, состава стали и ее структуры. С ростом концентрации водорода оно усиливается, причем наводоро-живание одного из электродов вызывает формирование так называемого водородного гальванического элемента, электроразрушающая сила которого вызвана разной объемной концентрацией адсорбированного водорода в его электродах. Работа водородного ГЭ, как утверждают авторы [22], может ускорять растворение наводороженного электрода в сотни и даже тысячи раз. Поэтому есть все основания полагать, что водородный ГЭ играет решающую роль в процессе локальной коррозии поверхности трещин и наводороживания их близлежащих объемов металла. [32]
Наводороживание и охрупчивание стали возможны при травлении в кислотах, нанесении гальванических покрытий и работе в водородсодер-жащих газовых средах. [33]
Наводороживание, вызванное коррозионными средами, приводит к растрескиванию борштанг буровых скважин 1216 ], к растрескиванию листового металла нефтяных резервуаров 111 ], паровых котлов 1121 ] и подобного оборудования. [34]
![]() |
Схематический разрез промышленного сосуда для хранения и перевозки жидкого водорода или гелия с малыми потерями на испарение. [35] |
Наводороживание - явление отрицательное, из учено оно еще недостаточно. [36]
Наводороживание и снижение длительной прочности высокопрочных сталей, работающих в условиях значительных растягивающих напряжений в агрессивной среде, может происходить и при изготовлении и эксплуатации напряженных железобетонных конструкций. Исследовавшаяся в [361, 362] кремнемарган-цовистая пружинная сталь применяется для изготовления арматуры предварительно напряженного железобетона. Если после натяжения арматуры до заливки бетоном проходит длительное время, в течение которого на проволоку могут воздействовать влага и растворяющиеся в ней агрессивные газы, то появляется реальная опасность наводорожявания стали, что может привести к преждевременному разрушению железобетонного изделия. [37]
Наводороживание образцов проводили в течение 80 мин, после чего измеряли сдвиг потенциала через одинаковое время при каждой исследованной скорости потока. [38]
Наводороживание материала при определении уровня его напряженного состояния определяют по количеству продиффундировавшего через рабочий электрод диффузионно-подвижного водорода, который из полости по каналу поступает к устройству для замера объема водорода. [39]
Наводороживание арматуры в бетоне усиливается с уменьшением рН и при контакте стали с оцинкованными закладными деталями в результате образования коррозион-ньрс макропар, в которых стальная арматура служит йатодом. [40]
Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до шести лет, причем процесс наводороживания протекает более интенсивно в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковых химическом составе, структуре и механических свойствах металла аппаратуры водородное расслоение локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повышенной агрессивности среды. Отмечается [18] преимущественное образование пузырей в не-сплошностях металла ( вытянутые вдоль проката строчечные включения, газовые раковины, микро - и макропустоты) и других дефектах, возникающих при прокатке стали. [41]
Наводороживание высокопрочных сталей всегда резко сказывается на механических свойствах, что, как правило, не связано с появлением трещин или других несплошн остей. [42]
Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до шести лет, причем процесс наводороживания протекает более интенсивно в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковых химическом составе, структуре и механических свойствах металла аппаратуры водородное расслоение локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повышенной агрессивности среды. Отмечается [18] преимущественное образование пузырей в не-сплошностях металла ( вытянутые вдоль проката строчечные включения, газовые раковины, микро - и макропустоты) и других дефектах, возникающих при прокатке стали. [43]
Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до 6 лет, причем процесс наводороживания интенсифицируется в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковом химическом составе, структуре и механических свойствах металла водородное расслоение аппаратуры локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повышенной агрессивности среды. [44]
![]() |
Скорость коррозии в конденсате при. [45] |