Наволакивание - металл
Cтраница 3
Состояние трущихся поверхностей гильзы цилиндра, поршня, поршневых колец и толкателей клапанов оценивают по наличию задиров, натиров, наволакивания металла, рисок, царапин, коррозионных повреждений и питтинга, а также по наличию заусенцев и острых кромок на поршневых кольцах. [31]
Состояние трущихся поверхностей гильзы цилиндра, поршня, поршневых колец и толкателей клапанов оценивают по наличию задиров, натиров, наволакивания металла, рисок, царапин, коррозионных повреждений и питтинга, а также по наличию заусенцев и острых кромок на поршневых кольцах. [32]
 |
Поршень цилиндра низкого давления компрессора 1КТ.| Поршень цилиндра высокого давления компрессора 1КТ. [33] |
Если при осмотре поршней будут обнаружены трещины независимо от их расположения и величины, отколы или риски глубиной более 1 мм, наволакивание металла на поршне, а также износ ручьев более 1 мм, то такие поршни подлежат замене. [34]
При недостаточном теплоотводе, особенно при высоких скоростях, наблюдается отпуск металла на телах качения и желобах колец, быстро приводящий к взаимному наволакиванию металла на рабочие поверхности с последующим защемлением подшипника. [35]
Маломерность отверстия под протягивание, большое затупление зубьев, отсутствие задних углов на вспомогательных лезвиях у шпоночных, шлицевых и плоских протяжках, наволакивание металла из-за выкрашивания зубьев, малого заднего угла или завала режущих лезвий, забивание впадины зуба стружкой, повышенная твердость отдельных заготовок, работа станка рывками, неправильная прорезка стружкоделительных канавок. [36]
Для штоков перед выводом компрессора в ремонт контролируют биение штока в пределах поршня ступени, состояние поверхности штока; выявляют задиры или следы наволакивания металла уплотнительных элементов на поверхности штока. [37]
 |
Коленчатый вал. [38] |
Если при осмотре поршней будут обнаружены трещины ( независимо от их расположения и величины), отколы или риски глубиной более 1 мм, наволакивание металла, а также выработка ручьев более 1 мм, то такие поршни заменяют. Поршень с меньшими величинами задиров и рисок разрешается обтачивать, при этом зазор между поршнем и цилиндром допускается в пределах 0 8 - 1 2 мм. При большем зазоре поршень заменяют. [39]
Состояние трущихся поверхностей ( поршневых колец, поршня, гильзы цилиндра, коленчатого вала и шатунного подшипника) определяют визуально по наличию задиров, натиров, наволакивания металлов, рисок и царапин. [40]
Состояние трущихся поверхностей ( поршневых колец, поршня, гильзы цилиндра, коленчатого вала и шатунного подшипника) определяют визуально по наличию задироз, натиров, наволакивания металлов, рисок и царапин. [41]
Улучшение противозадирных свойств поверхностных слоев металлов, ускоренно и полностью приработанных на маслах с присадкой серы, обусловливается образованием сульфидных пленок, препятствующих возникновению непосредственного металлического контакта между трущимися поверхностями, наволакиванию металла, а следовательно, и возникновению задиров. [42]
Он предусматриваем выполнение работ в объеме профилактического осмотра и дополнительно проведение следующих работ: демонтаж и разборку сальника, предохранительного клапана, всасывающего и нагнетательного запорных вентилей; замену всех клапанных пластин и поршневых колец, замену уплотнительного элемента предохранительного клапана и его тарировку; осмотр деталей сальника, замену резиновых колец и прокладок, притирку трущихся деталей сальника; осмотр и устранение рисок, надиров, наволакивания металла на поверхности втулок верхних головок шатунов, поршневых пальцев, шатунных вкладышей и гильз цилиндров; проверку удлинения шатунных болтов и проверку отсутствия в - них микротрещин; перезалнв-ку баббитом седел запорных клапанов; зачистку ( шлифовку) шеек коленчатого вала; сборку, испытание, окраску и передачу компрессора в эксплуатацию. [43]
Ежегодно контролируют состояние поверхности штока; при этом не допускаются трещины на поверхности, резьбе или галтелях штока, деформации, срыв или смятие резьбы. Выявляются задиры или следы наволакивания металла уплотнительных элементов на поверхности штока. При капитальном ремонте контролируют форму штока. [44]
Наибольшей износостойкостью обладают сульфоцианированные детали при средних нагрузках в условиях полусухого и полужидкостного трения. Сульфоциани-рование предотвращает также схватывание и наволакивание металла и повышает предел выносливости в связи с насыщением поверхности детали азотом. Сульфоцианирование проводят в жидких и газовых средах при температуре 560 - 580 С. Наиболее широко применяют сульфоцианирование в жидких средах. [45]
Страницы: 1 2 3 4