Нагрев - кокс
Cтраница 3
Однако, в отличие от жидких нефтепродуктов, при повышении температуры нагрева кокса теплопроводность его не уменьшается, а увеличивается. [31]
Ниже описываются результаты расчета угара и кратности дымовых газов при различных температурах нагрева кокса. При расчете приняты следующие допущения: кокс нагревается дымовыми газами, полученными при сжигании пропана; расчет ведется на условный выход 1 кг прокаленного кокса, с учетом его угара и потерь тепла за счет восстановления СО2 и Н2О, содержащихся в дымовых газах. [32]
Необходимо отметить, что методы измерения термостойкости кокса и способов уменьшения трещинообразования при нагреве кокса еще не разработаны. Это и понятно, так как экспериментировать с накаленным до высокой температуры коксом чрезвычайно трудно. [33]
 |
Влияние числа ступеней нагрева на потери кокса. [34] |
На основании опытов по прокалке кокса в режиме кипящего слоя в одноступенчатом аппарате установлено, что нагрев кокса до 1400 - 1500 при общих потерях, не превышающих 25 - 30 %, возможен лишь при условии максимального использования физического и химического тепла отходящих дымовых газов и соблюдения минимальной кратности дымовых газов в топочной зоне. [35]
Обессеривание кокса ведут в настоящее время либо в электрокальцинаторах, либо в аппаратах, где для нагрева кокса используется тепло сжигаемого газа или частично самого кокса. Во всех случаях качество прокалки невелико, имеет место значительный угар кокса, сами процессы прокалки энерго - и трудоемки. [36]
 |
Тепловые эффекты пиролиза газового угля. ( Ш. Полысаевская 2, пл. По-лысаевский при скорости нагревания 10 С, мин.| Энтальпия кокса. [37] |
По разнице между общими затратами тепла Р0ощ 2 ( сэф / Л) и расходом тепла на нагрев кокса QK E ( cA) и на удаление летучих Qj, ( AGjCj, ) определен тепловой эффект деструкции кокса замедленного коксования. [38]
 |
Качество кокса, прокаленного в электрокальцинаторе в течение 1 ч. [39] |
В связи с тем, что в электрокальцинаторе преобразование электрической энергии в тепловую происходит внутри обрабатываемого материала, нагрев кокса до высокой температуры может быть достигнут за короткое время. [40]
Рассчитанное количество тепла, передаваемое от дымовых газов к коксу, должно быть равно количеству тепла, необходимому для нагрева кокса в каждой зоне. Если отклонения между приходом и расходом тепла в какой-нибудь зоне окажутся более 10 %, то необходимо изменить протяженность этой зоны. [41]
Основная цель регулирования обогрева по высоте камер коксования - достижение одновременного поспевания кокса по высоте печей, что обеспечивается нагревом кокса перед выдачей его из печей до одинаковых температур. [42]
Перепад температур между коксовой и машинной сторонами при конусности камеры 50 мм ( рис. 27 - 16) уменьшается при нагреве кокса до более высокой температуры, так как возрастает удельное сопротивление стенки теплопотоку. Повышение же температуры кокса на каждые 3 5 С требует повышения температуры в обогревательных каналах примерно на Г С. [44]
Для получения данных, отвечающих однозначно условиям проведения эксперимента, в значение продолжительности прокалки при какой-либо определенной температуре вводят поправку, учитывающую время нагрева кокса до этой температуры, и определяют приведенное время эксперимента. [45]
Страницы: 1 2 3 4