Высокая жаропрочность

Cтраница 2

Высокая жаропрочность сплавов нимоник обеспечивается их высокой прочностью и малой скоростью разупричпсаия. В данном случае у состаренного нимоника высокая прочность связана с образованием большого количества ( до 20 %, а в некоторых современных высокожаропрочных сплавах до 40 % второй фазы), когерентно связанной с маточным твердым раствором. [16]

Высокая жаропрочность сплава нимоник обеспечивается его высокой прочностью и малой скоростью разупрочнения. [17]

Высокая жаропрочность сплава нимоник ( aioo) обеспечивается его высокой прочностью и малой скоростью разупрочнения. [18]

Высокая жаропрочность сплавов нимоник обеспечивается их высокой прочностью и малой скоростью разупрочнения. В данном случае у состаренного нимоника высокая прочность связана с образованием большого количества ( - 10 %) второй фазы, когерентно связанной с маточным твердым раствором. [19]

Высокая жаропрочность сплавов нимоник обеспечивается их высокой прочностью и малой скоростью разупрочнения. В данном случае у состаренного нимоника высокая прочность связана с образованием большого количества ( до 20 %, а в некоторых современных высокожаропрочных сплавах до 40 % второй фазы), когерентно связанной с маточным твердым раствором. [20]

Высокую жаропрочность обнаруживают сплавы на никелевой основе. Наивысшей жаропрочностью отличаются сплавы на основе тугоплавких металлов, например наиболее распространенные молибденовые. Очень высокой жаропрочностью и жаростойкостью отличаются также металлокерамические материалы, так называемые керметы ( описаны в главе Порошковая металлургия), но они пока отличаются недостаточной пластичностью. [21]

Высокую жаропрочность имеют медные сплавы, в которых избыточная фаза тугоплавка, имеет сложный состав и строение кри - Ксталлической решетки, не содержит металла-растворителя. [22]

Механические свойства. сплавов алюминия, не упрочняемых термической обработкой. [23]

Высокой жаропрочностью обладает сплав Д20, используемый для деталей, длительно работающих при 250 - 350 С, и в виде листов для деталей, кратковременно работающих при температурах до 300 С. Повышенная жаропрочность достигается вследствие высокого содержания меди, а также марганца и титана, замедляющих диффузионные процессы. Кроме того, титан задерживает процесс рекристаллизации. Сплав АК4 - 1 закаливают при 525 - 535 С, а сплав Д20 - при 535 С в воде и подвергают старению при 200 - 220 С. [24]

Высокой жаропрочностью обладают также дис-персноупрочненные материалы, в которых избыточная фаза не растворима в матрице, и поэтому ее коагуляция затруднена. [25]

Высокой жаропрочностью и жаростойкостью до 1100 С обладают керметы на основе карбида титана, связанного кобальтом или никелем, получаемые горячим прессованием. [26]

Высокой жаропрочностью обладает сплав Д20, используемый для деталей, длительно работающих при 250 - 350 С, и в виде листов для деталей, кратковременно работающих при температурах до 300 С. Повышенная жаропрочность достигается вследствие высокого содержания меди, а также марганца и титана, замедляющих диффузионные процессы. Кроме того, титан задерживает процесс рекристаллизации. Сплавы АК4 - 1 закаливают при 510 - 515 С, а сплав Д20 - при 535 С в воде к подвергают старению при 160 - 175 С. [27]

Механические свойства 1 сплавов алюминия, не упрочняемых термической обработкой. [28]

Высокой жаропрочностью обладает сплав Д20, используемый для деталей, длительно работающих при 250 - 350 С, и в виде листов для деталей, кратковременно работающих при температурах до 300 С. Повышенная жаропрочность достигается вследствие высокого содержания меди, а также марганца и титана, замедляющих диффузионные процессы. Кроме того, титан задерживает процесс рекристаллизации. Сплав АК4 - 1 закаливают при 525 - 535 СС, а сплав Д20 - при 535 С в воде и подвергают старению при 200 - 220 С. [29]

Более высокой жаропрочностью обладают сплавы второй группы - низколегированные высокоуглеродистые сплавы молибдена. Упрочнение достигается в основном благодаря процессам карбидообразования, Применение высокоуглеродистых сплавов осложняется их плохой технологичностью, высокой температурой перехода в хрупкое состояние. [30]

Страницы: 1 2 3 4