Cтраница 4
Для получения высокой жаропрочности необходимо наличие в структуре частиц избыточных фаз - упрочни-телей. Большинство жаропрочных сплавов - термически упрочняемые. В них частицы избыточных фаз образуются в процессе старения после закалки. В условиях длительной работы при высоких температурах, в стареющих сплавах обычно трудно сохранить максимальную дисперсность выделений. Температура старения на максимальную прочность при низкой ( комнатной) температуре составляет 0 5 - 0 6 Тип, и поэтому во время экплуа-тации при более высоких температурах происходит коагуляция частиц, увеличение расстояния между ними и снижение эффекта упрочнения. [46]
Для достижения высокой жаропрочности аустенитные стали с карбидным и пнтермсталдидпым упрочнением подвергают термической обработке, состоящей из двух последовательных операций, приведенных ниже. [47]
Для обеспечения высокой жаропрочности никелевые сплавы должны иметь структуру крупнозернистого 7 твердого раствора и равномерно распределенную у - фазу. Разнозернистость, выделения у - фазы преимущественно по границам зерна матрицы, сохранение наклепа после обработки резанием - все это снижает жаропрочность. [48]
Задача обеспечения высокой жаропрочности сварных соединений хромомолибденованадиевых сталей заметно сложнее рассмотренной выше. Применение этих сталей в термически упрочненном состоянии неизбежно вызывает появление разупрочнен-ного участка в зоне термического влияния сварного соединения. Металл шва аналогичного легирования со сталью, но с меньшим содержанием углерода обладает при предельных температурах эксплуатации и длительных выдержках меньшей жаропрочностью по сравнению с основным металлом. [49]
С имеет более высокую жаропрочность, чем существующие жаропрочные никелевые сплавы. [50]
Соединения обладают высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью, однако пластичность их низкая. Длительный отжиг, который совмещают с процессом пайки, повышает пластичность соединений за счет диффузии бора, бериллия и кремния в паяемый металл. В процессе пайки возможно значительное растворение паяемого металла в припое, особенно тогда, когда между ними образуются легкоплавкие фазы. При пайке жаропрочных сплавов припоями, содержащими бор, происходит значительное растворение паяемого металла и проникновение припоя по границам зерен паяемого металла. Поэтому эти припои непригодны для пайки тонкостенных конструкций. [51]
Он характеризуется высокой жаропрочностью ( сг оо g кГ / мм2, приЗОО С значительно превышающей жаропрочность известных отечественных и зарубежных литейных алюминиевых сплавов, достаточно высокими прочностью при комнатной температуре ( сгв 26 - 28 кГ / мм2), при относительном удлинении 1 5 - 3 0 % ( табл. 128 и 129) и герметичностью. Недостатками сплава являются несколько пониженные литейные свойства и коррозионная стойкость. [52]
Сталь обладает высокой жаропрочностью до 500 С и удовлетворительной пластичностью при длительном разрыве, что делает допустимой для нее деформацию до 1 % за длительный срок работы. Сталь 25Х2МФА не склонна к проявлению тепловой хрупкости. [53]