Нагрев - сварное соединение
Cтраница 1
 |
Схема включения электропечи в цепи нагрева при термической обработке сварных стыков труб. [1] |
Нагрев сварного соединения рекомендуется начинать при минимальном рабочем токе ( примерно 50 % номинального значения) с постепенным плавным его увеличением до номинальной величины. Этим обеспечивается скорость нагрева, позволяющая получать равномерное распределение и подъем температур в сечении нагреваемого участка трубы. [2]
Для нагрева сварного соединения штуцера диаметром 168X32 мм с трубой диаметром 245x45 мм до температуры высокого отпуска на токе частотой 50 Гц используют индуктор из гибкого кабеля сечением 120 мм2 с намоткой по схеме, приведенной на рис. 15.4, а. Индуктор состоит из 12 - 14 витков кабеля, который намотан на трубу и штуцер. Витки, наматываемые на штуцер, удерживаются установочными штырями. [3]
 |
Индукционный нагреватель с водяным охлаждением. [4] |
Горелками производят нагрев сварных соединений до температуры 740 С. Они удобны для применения в труднодоступных местах, в том числе для обработки стыков коллекторов и стыков, расположенных у арматуры. [5]
Нормализация включает нагрев сварного соединения до температур выше критической точки Лез ( 900 - 950 С для углеродистой и низколегированной стали), выдержку в течение нескольких минут и охлаждение на воздухе. При нормализации удается получить более мелкое зерно металла шва, улучшить механические свойства и снизить остаточные напряжения сварного соединения, повысить прочность, пластичность и ударную вязкость. [6]
Нормализация предусматривает нагрев сварного соединения выше критической точки Ас3, например до 800 - 950 С для малоуглеродистой или низколегированной стали, непродолжительную выдержку - несколько минут и последующее охлаждение на спокойном воздухе. [7]
Ширина зоны нагрева сварного соединения по обе стороны от сварного шва при любом способе нагрева не должна быть меньше двойной толщины трубы. Это относится как к стыкам трубопроводов, так и к стыкам поверхностей нагрева. [8]
 |
Аустенизация паропроводных сварных стыков. а - график изменения температуры при аустенизации. б - установка термопары на трубе ( 1 - термопара. 2 - наварыши. [9] |
Ширина зоны нагрева сварного соединения по обе стороны от сварного шва при любом способе нагрева не должна быть меньше двойной толщины трубы. [10]
Процесс термической обработки включает нагрев сварного соединения до определенной температуры, выдержку при этой температуре от нескольких минут до нескольких часов и последующее охлаждение. [11]
Высокий отпуск заключается в нагреве сварного соединения не выше критической точки Act, например до 600 - 750 С для малоуглеродистой или низколегированной стали, продолжительной выдержке - от одного до нескольких часов и последующем медленном охлаждении. Отпуск снижает уровень остаточных сварочных напряжений и повышает пластические свойства металла сварного соединения. Высокому отпуску псдвергаются сварные соединения трубопроводов из различных сталей, кроме аустенитных. [12]
Высокий отпуск заключается в нагреве сварного соединения до температур, близких к нижней критической точке свариваемой стали Л с 1 ( 650 - 750 С в зависимости от марки), выдержке его при этой температуре в течение 1 - 5 ч и последующем медленном охлаждении, при этом уменьшается и выравнивается твердость, повышаются пластичность и ударная вязкость. [13]
Высокий отпуск заключается в нагреве сварного соединения до температур, близких к нижней критической точке свариваемой стали ЛС ] ( 650 - 750 С в зависимости от марки), выдержке его при этой температуре в течение 1 - 5 ч и последующем медленном охлаждении, при этом уменьшается и выравнивается твердость, повышаются пластичность и ударная вязкость. [14]
Процесс термической обработки состоит из нагрева сварного соединения до определенной температуры, выдержки его при этой температуре в течение определенного времени и охлаждения. Применяются главным образом следующие виды термической обработки: высокий отпуск, нормализация и аустенизация. [15]
Страницы: 1 2 3 4