Нагрев - сварное соединение
Cтраница 3
Эти требования должны соблюдаться при групповой термообработке с использованием ГЭН и КЭН, так как даже небольшие отклонения могут привести к значительной неравномерности в температуре нагрева отдельных сварных соединений. [31]
Недоотпуск после сварки послужил главной причиной эксплуатационного повреждения заводского сварного стыка паропровода острого пара диаметром 325 х 60 мм из стали 15Х1М1Ф, отработавшего 117 тыс. ч на энергоблоке 300 МВт в 1992 г. Недоотпуск может быть обусловлен различными технологическими и организационными причинами ( низкой технологической дисциплиной, несовершенством применяемого термического оборудования и средств регистрации температур нагрева), в том числе он может быть связан с неравномерностью нагрева сварных соединений трубных элементов при одностороннем подводе тепла, что характерно при проведении местной ( зональной) термообработки. [32]
Для термообработки сварных соединений трубопроводов небольших диаметров ( до 100 мм) в монтажных условиях перспективным является использование установок ( рис. 23) прямого контактного нагрева. Нагрев сварного соединения методом сопротивления производится за счет тепла, выделяемого непосредственно в стенке трубы, находящейся между зажимами, при прохождении по ней электрического тока. [33]
Равномерность нагрева зависит от способа нагрева, размеров нагревателя и теплоизоляции, от соблюдения режимов работы и источников питания. Нагрев сварного соединения обычно начинают на пониженных режимах нагревающих устройств. Затем режимы плавно форсируются. Это позволяет получить более равномерное распределение температуры по толщине стенки трубы. [34]
 |
Схема сварочной дуги. [35] |
Иногда бывает необходимо после сварки термически обрабатывать сварное соединение. Термообработка заключается в нагреве сварного соединения и околошовной зоны до высоких температур ( 650 - 950 С), выдержке при этой температуре в течение некоторого времени и медленном охлаждении. [36]
 |
Обратной выгиб элемента тавра. [37] |
Последовательное введение меньших количеств тепла применением многослойных швов вместо одновременного при однослойном шве способствует выравниванию нагрева сварного соединения и уменьшает сварочные, напряжения и деформации. [38]
Оно сопровождается выделением по границам зерен вторичных карбидов и интерметаллидов. Находят применение следующие средства борьбы с этим видом охрупчивания: снижение в металле шва содержания углерода и нагрев сварного соединения до температур выше 900 С, при которых происходит распад вторичных карбидов и интерметаллидов. [39]
В некоторых случаях нарушение процесса термообработки по режиму высокого отпуска заключается в значительном превышении температуры нагрева. Если действительная температура нагрева будет находиться в межкритическом интервале температур Ас-Асъ ( на 50 - 70 С выше верхнего предела заданной температуры), то для сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и других это способствует повышению пластичности при интенсивном разупрочнении зон сварного соединения и одновременном снижении жаропрочности ( длительной прочности) сварного соединения. При нагреве сварного соединения выше точки Ас3 и при соблюдении других параметров ( времени выдержки и скорости охлаждения) практически получается термообработка по режиму отжига, что вызывает еще большую степень разупрочнения. В таких случаях в соответствии с руководящими материалами необходимо вырезать сварное соединение, так как восстановить прежние его свойства - сложная техническая задача. Следует отметить, что для такой термообработки необходимо получить специальное разрешение головного в отрасли научно-исследовательского института. [40]
Температуру нагрева заносят в журнал работ через каждые 20 мин. При контроле самопишущими приборами запись кривых температур прилагают к журналу работ. Температурный режим нагрева сварных соединений трубопроводов толщиной стенки более 20 мм регистрируется самопишущими приборами. [41]
 |
Кольцевая многофакельная горелка. [42] |
Температуру нагрева заносят в журнал работ через каждые 20 мин. При контроле самопишущими приборами запись кривых температур прилагают к журналу работ. Температурный режим нагрева сварных соединений трубопроводов толщиной стенки более 20 мм должен регистрироваться самопишущими приборами. [43]
Наиболее часто для тепловой обработки сварных соединений высокопрочных сталей используют нагрев газовым пламенем. Для этой цели применяют стандартные газовые горелки или многопламенные горелки специального назначения. Многопламенные горелки могут быть плоскими, служащими для нагрева сварных соединений, расположенных на плоскости, или кольцевыми ( неразъемными и разъемными) - для нагрева стыков труб. [44]
Однако во всех случаях способ подогрева должен исключать загрязнение подогреваемого стыка. Контроль за температурой подогрева стыков на трубопроводах низкого давления может осуществляться при помощи термокарандаша, оптического пирометра или термопары. На рис. 56 показан индукционный нагреватель для труб, обеспечивающий нагрев сварных соединений и мест сварки до температуры 800 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4