Нагрев - адсорбент
Cтраница 2
 |
Адсорбер с движущимся зернистым адсорбентом. [16] |
В межтрубное пространство теплообменника подается конденсирующийся пар, которым осуществляется частичный нагрев адсорбента. В нижнюю часть трубок теплообменника подается острый перегретый пар, которым отдувают из адсорбента поглощенные тяжелые компоненты газовой смеси. [17]
Внутренний нагреватель, расположенный по оси адсорбционного патрона, обеспечивает быстрый и экономичный нагрев адсорбента при регенерации. Входная ловушка выполнена черненой для полного исключения нагрева адсорбента вследствие теплоизлучения. [18]
Помимо указанных параметров, на полузаводской установке были изучены влияние температуры нагрева адсорбента при регенерации, скорости пропускания осушаемого газа и смоченности адсорбента углеводородным конденсатом. [19]
Как показано ранее, основное назначение жалюзной ловушки - полное предотвращение лучистого нагрева адсорбента, что достигается чернением ловушки. Эта операция приводит к увеличению эксплуатационного расхода жидкого азота в 2 - 4 раза, что следует принимать во внимание при создании насосов, которые должны поддерживать вакуум в установках с очень малой газовой нагрузкой и большим периодом между циклами обслуживания. Во всех других случаях необходимо для создания высокоэффективных адсорбционных насосов использовать черненые ловушки. Подвергать чернению следует лишь те поверхности ловушки, которые обращены к адсорбенту. Это позволяет часть поверхности жалюзи, обращенной к объему, оставить полированной. [20]
Отсутствие радиационной защиты ( жалюзная ловушка) на входе приводит к заметному нагреву адсорбента и соответственно к уменьшению адсорбируемости. [21]
 |
Зависимость точки росы осушенного газа от условий регенерации цеолита и температуры слоя в стадии осушки. [22] |
При проектировании установок адсорбционной осушки расчет процесса регенерации состоит из теплотехнического расчета нагрева адсорбента с учетом десорбции влаги и теплопо-терь. [23]
Скорость нагрева адсорбента во время десорбции изменяли от 3 8 до 8 3 С / мин из условия, что время нагрева адсорбента в промышленном аппарате до конечной температуры десорбции ( 170 С) не должно превышать 40 мин. [24]
С другой стороны, практика показывает, что и при фиксированном расходе сырого газа через аппараты УКПГ имеет место значительный разброс продолжительности времени нагрева адсорбента в стадии десорбции. Указанное обстоятельство обусловлено статистически различными теплофизическими и механическими характеристиками адсорбента в каждом аппарате. Следствием описанной ситуации, с учетом наличия аналогичных индивидуальных особенностей контактных аппаратов, работающих в стадии охлаждения сорбента, является распространенная в практике эксплуатации установок адсорбционной осушки газа методика экспериментального определения для каждого контактного аппарата специфического минимального периода нагрева и охлаждения адсорбента в зависимости от производительности этого аппарата по сырому газу в стадии адсорбции соответственно A. [25]
Кривая 13 получена при использовании полированной жалюзной ловушки на входе адсорбционного патрона, что, как показали дальнейшие исследования, приводит к заметному ( на 10 - 15 град) нагреву адсорбента. В отдельных случаях ( кривая 16) вообще не были приняты меры для защиты адсорбента от нагрева излучением. В работе [74] был применен весовой метод, при котором значительная часть аппаратуры является охлажденной. [26]
Тепловой баланс можно составить, задавшись значением температуры выходящего газа и последовательно корректируя ее до тех пор, пока потеря тепла регенерирующего газа не окажется равной расходу тепла на испарение воды и нагрев адсорбента и всей аппаратуры. [27]
Температура охлаждения слоя адсорбента, расположенного вдоль охлаждаемой поверхности насоса или экспериментального адсорбционного устройства, может достигать температуры хладагента лишь в том случае, если будут приняты все меры для полного предотвращения нагрева адсорбента вследствие теплового излучения от частей установки, находящихся при комнатной или более высокой температуре. Использование жа-люзной ловушки с тщательно полированными поверхностями на входе адсорбционной полости не обеспечивает защиты от излучения. Так, вследствие заметного нагрева адсорбента изотерма 9, полученная с использованием полированной медной ловушки, значительно отличается от изотерм 4а и 46, полученных с применением ловушки с чернеными поверхностями. Очень низкую адсорбционную емкость активных углей, полученную Г. А. Ничипоровичем [46], можно объяснить тем, что адсорбент был расположен в стеклянной ампуле. [28]
Процесс десорбции ( регенерации) адсорбента осуществляется одним из следующих способов: вытеснением с поверхности адсорбента поглощенных компонентов веществами с более высокой адсорбируемостью; после удаления углеводорода с поверхности адсорбента последний высушивается и охлаждается до температуры процесса; испарением адсорбированных углеводородов при нагреве адсорбентов или понижении общего или парциального давления в системе; окислительной регенерацией и др. в зависимости от конкретных условий, свойств разделяемой смеси и назначения процесса. [29]
 |
Движение фронта насыщения по слою адсорбента во времени. [30] |
Страницы: 1 2 3 4