Окончательный нагрев

Cтраница 3

Ванны второго подогрева и окончательного нагрева раскисляются бурой в количестве 2 - 3 % от веса соли. [31]

На ряде заводов для окончательного нагрева используют вместо шахтной печи глубокую электродную ванну. [32]

Трубчатая печь предназначена для окончательного нагрева до нужной температуры ( 420 - 450) смеси сырья и водородсодержащего газа перед вводом этой смеси в реактор. [33]

Техническая характеристика парового подогревателя. [34]

Паровые подогреватели применяются для окончательного нагрева масла глухим паром перед подачей его в дистил-ляционную колонну, В тех бензольных отделениях, в которых масло нагревается в трубчатой печи, паровые подогреватели являются резервными аппаратами. [35]

Состав наиболее распространенных ванн для цианирования. [36]

Цианистые ванны применяют для окончательного нагрева обыкновенного режущего инструмента для закалин, дабы избежать обезуглероживания поверхностного слоя при нагреве в обыкновенных печах, а также для получение более чистой гладкой поверхности. Детали нагревают почти до температуры закалки в обыкновенной печи, потом погружают на 15 сек. [37]

Точность регулирования температуры в ваннах окончательного нагрева при закалке и отпуске должна быть до 5 С, средне - и низкотемпературных - 10 С. [38]

Подогреватель поглотительного масла предназначен для окончательного нагрева масла перед его поступлением в бензольную дистилляционную колонну. В процессе нагрева масла в подогревателе происходит испарение части бензольных углеводородов, испарение всей воды, а также переход в парообразное состояние некоторой части поглотительного масла. [39]

Кривые размагничивания и максималь. [40]

Подогрев при 500 - 600 и окончательный нагрев - при 850 ( выдержка после прогрева 10 - 15 мин. [41]

Подогрев при 500 - 650 и окончательный нагрев при 950 ( выдержка после прогрева в течение 10 мин. [42]

Для предупреждения трещин и повышенных напряжений инструмент до окончательного нагрева под закалку подогревают при 800 - 850 С, а в некоторых случаях и при 1100 - 1150 С. Время выдержки при нагреве под закалку определяется специальными таблицами и номограммами [13] и зависит от размера и формы инструмента. Ориентировочно можно применять для средних размеров инструмента ( 5 - 30 мм) время выдержки при окончательном нагреве в соляных ваннах - 10 сек на 1 мм сечения. [43]

Схема термической обработки фрез. [44]

С) в течение 1 - 2 ч; окончательный нагрев под закалку до 1280 С; закалка в масле при горизонтальном положении фрез ( рис. 81, в); отпуск при температуре 550 - 560 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4