Предварительный нагрев - изделие
Cтраница 2
При вихревом спекании процесс начинается с предварительного нагрева изделия до температуры, на 20 - 50 С превышающей температуру плавления применяемой смолы. Толщина нанесенного слоя зависит от времени пребывания изделия в аппарате. После нанесения смолы изделие повторно нагревают в термошкафу для оплавления нанесенной смолы и образования сплошного покрытия. [16]
Дуговая сварка модифицированного чугуна производится с общим предварительным нагревом изделия до 350е С. Электроды - железо-никелевые со стержнем состава: никеля 55 - 60 %, марганца 0 1 - 0 3 %, кремния 0 15 %, углерода 0 15 %, серы не более 0 035 %, фосфора 0 04 %, остальное - железо. Электроды имеют покрытие состава: доломита 35 %, плавикового шпата 25 %, графита 10 %, ферросилиция 30 %, жидкого стекла 30 % к весу сухой обмазки. Наплавку выполняют небольшими участками ( длиной не более 25 мм), которые тут же проковывают молотком. Прочность сварки составляет не более 50 - 60 % прочности основного металла. [17]
Горячую сварку чугуна выполняют с полным или местным предварительным нагревом изделия до 400 - 650 С. Нагрев осуществляют в стационарных и временных печах или горнах. Перед сваркой в деталях вырубают дефектные места и разделывают кромки, которые затем заформовывают с помощью графитовых пластин и кварцевого песка, замешанного на жидком стекле. Сварка может быть выполнена ручной дуговой с чугунными электродами и угольными или графитовыми электродами. [18]
Горячую сварку чугуна выполняют с полным или местным предварительным нагревом изделия до 400 - 650 С в стационарных и временных печах или горнах. [19]
Горячая сварка чугуна выполняется с полным или местным предварительным нагревом изделия. Нагрев производится до температуры 400 - 650 в стационарных печах, конвейерных или тяговых печах для массового производства, временных печах или горнах для сварки отдельных деталей. Для нагрева используется древесный уголь или кокс, реже - доменный, светильный газ или нефть. [20]
Горячая сварка чугуна выполняется с полным или местным предварительным нагревом изделия. Нагрев производится до температуры 400 - 650 в стационарных печах, конвейерных или шаговых печах при массовом производстве, временных печах или горнах для сварки отдельных деталей. Для нагрева используется древесный уголь или кокс, реже - доменный, светильный газ или нефть. [21]
Исследования на массивных образцах показали, что при электрошлаковой сварке предварительный нагрев изделия не требуется, так как в этом случае достигается повышенный нагрев металла в месте сварки, в результате чего сварной шов остывает медленнее, чем при ручной сварке и создаются условия, при которых удается избежать закалочных структур. [22]
Пластизоли наносят на металл холодным или чаще горячим ( с предварительным нагревом изделия) маканием, а затем нагревают при 150 - 165 С в течение 20 - 30 мин. [23]
 |
Схема нанесения пленочного. [24] |
Пластизоли наносят на металлы, стеклотару чаще горячим ( с предварительным нагревом изделия) или холодным маканием с последующей желатиниза-цией покрытий при 150 - 165 С в течение 20 - 30 мин. [25]
Основными элементами установок для получения полимерных покрытий являются: печь для предварительного нагрева изделий, ванна кипящего слоя и печь для дополнительного нагрева. При получении покрытий без предварительного нагрева изделий в ионизированном кипящем слое основными элементами установки являются: ванна, высоковольтная установка, и оплавительная камера. [26]
После того как покрытие нанесено, необходимо произвести его отверждение, так как предварительный нагрев изделия редко бывает достаточен, для того чтобы композиция отвердилась. Оптимальные схемы отверждения были определены для композиций DGEBA ( мол. [28]
Стали хорошо деформируются в горячем состоянии, хорошо обрабатываются резанием и хорошо свариваются с предварительным нагревом изделия перед сваркой до температуры 300 С. После сварки необходима термообработка сварных швов. [29]
Более распространенным методом сварки чугуна является холодная сварка электрической дугой, при которой не требуется предварительный нагрев изделия. В этом случав в качестве электродов применяют чугунные или стальные стержни со специальной обмазкой, стержни из сплавов меди с никелем ( монель-метал-ла) и др. Монель-металл ( 70 % Ni и 30 % Си) применяют для заварки различных дефектов в чугунных отливках. Процесс сварки необходимо вести коротким швом. Для медленного охлаждения шов покрывают листовым асбестом. [30]
Страницы: 1 2 3 4