Нагревание - волокно
Cтраница 1
Нагревание волокна свыше 500 С вызывает постепенную потерю кристаллизационной воды, что сопровождается снижением прочности асбеста. [1]
При нагревании волокна на воздухе при 283 С прочность при растяжении резко понижается только в начальный период. Уменьшение механической прочности полиимидного волокна при термообработке ниже 425 С на воздухе связано с хрупкостью, развивающейся за счет сшивания полимера. Характеристическая вязкость полиимидов возрастает с увеличением времени термообработки вплоть до точки гелеобра-зования. [3]
При нагревании волокна вблизи пламени оно плавится и образует твердый шарик. Последний с трудом воспламеняется и горит коптящим пламенем, издавая ароматный запах. Под микроскопом элементарные волокна имеют цилиндрическую форму. [4]
При нагревании волокна в изометрических условиях ( при постоянной длине) в волокне возникают напряжения. Эти кривые для различных волокон отличаются друг от друга числом максимумов ( одни, два или три) и их величиной. [6]
При нагревании волокна типа 2, ядро которого содержит найлон-6 6, а оболочка - найлон-6 ( волокно гетерофил), под давлением выше температуры размягчения найлона-6 происходит сплавление отдельных нитей в точках их перекрещивания и получается нетканый материал, особенно пригодный для изготовления ковров, обивки мебели и занавесей. [7]
При нагревании волокон типа перлон с тиосульфатом натрия при 220 выделяется двуокись серы, которую можно обнаружить в газовой фазе соответствующей индикаторной бумагой. [8]
При нагревании нативного волокна эластоидина, помещенного в воду, в области 65 С происходит значительное одноосное сокращение; при последующем охлаждении ( при отсутствии растягивающей силы) волокно удлиняется примерно до половины начальной длины. После первоначального сокращения процесс можно повторять циклически с чередованием сокращений несколько выше 65 С и удлинений при охлаждении. Рентгенограмма сократившегося волокна содержит только аморфное гало, тогда как для нативного или отрелаксированного волокна получаются характерные для ориентированной структуры коллагена рентгенограммы. [9]
Большое влияние оказывают также условия нагревания вытя гиваемых волокон. Как было показано ранее6, передача тепла движущимся волокнам от гладких поверхностей нагревательных элементов приводит к подплавлению волокон и к снижению Т0 и максимально достижимой прочности нитей. [10]
Вследствие различной усадки компонентов при нагревании волокна оно становится извитым, причем достигнутая извитость сохраняется вплоть до температуры, при которой она была получена. [11]
 |
Зависимость усадки поли-этилентерефталатного волокна при 180 С от механического напряжения при различной продолжительности усадки ( в с. [12] |
Другим часто встречающимся процессам термообработки является нагревание волокон в усло - виях фиксации постоянства длины. Термообработка при постоянной длине используется для получения волокон и нитей технического назначения, а также в ряде случаев для получения упрочненных волокон широкого потребления. [13]
 |
Влияние температуры вытяжки на физико-механические свойства волокна. [14] |
Стабильное протекание процесса вытяжки может быть достигнуто только при нагревании волокна, при этом участок вытяжки фиксируется, оставаясь в пределах нагревателя. Скорость термической вытяжки в зависимости от толщины волокна изменяется в пределах 25 - 100 м / мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4