Нагревание - волокно
Cтраница 2
Спекание заключается в быстром ( в течение нескольких секунд) нагревании волокна при температуре около 385 С. [16]
 |
Зависимость усадки полипропиленовых волокон от температуры 46 ] и продолжительности нагревания. [17] |
ПП) волокон очень лабильна; менее устойчивые ( смектические) кристаллические формы при нагревании волокон переходят в более устойчивые. [18]
Применение катализаторов дает возможность осуществлять дегидрохлорирование непосредственно в процессе получения волокна на различных стадиях, связанных с нагреванием волокон. Было установлено, что при прочих одинаковых условиях, степень дегидрохлорирования определяется степенью вытяжки волокон. [19]
Наличие в макромолекулярной цепи небольшого числа открытых ( не циклических) связей снижает величину Eit тар как при нагревании волокон эти связи рвутся в первую очередь и термостойкость уменьшается. [20]
 |
Количество нерастворимой я растворимой фракций в зависимости от продолжительности нагревания поликапроамида на воздухе при 200 С. [21] |
Термограммы 128 ], приведенные на рис. 90, показывают существенное различие в тепловых эффектах, имеющих место при нагревании волокна полигексаметиленадипинамида в азоте и на воздухе. На обеих кривых около 100 С обнаруживается слабый эндотермический эффект, связанный с удалением влаги. На воздухе около 185 С начинается экзотермическая реакция, прерываемая около 255 С слабым эндотермическим эффектом, связанным с плавлением полимера. В азоте экзотермическая реакция полностью отсутствует, что позволяет приписать ее окислению полиамида. [22]
При обработке волокон или изделий в газовоздушной среде необходимо учесть низкое значение коэффициента теплопередачи от газов к твердым телам, поэтому нагревание волокон до заданной температуры занимает не менее 7 - 10 с, и время их обработки ( особенно непрерывной) должно быть соответственно увеличено. [23]
 |
Возможные структуры пленок. [24] |
Необходимо, однако, отметить, что дезориентация молекул гидратцеллюлозного волокна, подвергнутого вытягиванию после окончания процесса формования, происходящая при нагревании волокна, не является общей закономерностью. [25]
 |
Вымываемость волокон из фильтровальных тканей. [26] |
Гораздо экономичнее соединять волокна нетканого материала термопластическим способом, так как число технологических операций при этом значительно сокращается ( весь процесс состоит из нагревания волокон и прессования волокнистого слоя), однако в этом случае обязательно применение синтетических волокон с термопластическими свойствами, в то время как клеевой способ пригоден для изготовления нетканых материалов из любых волокон. [27]
При тепловой обработке ПАН-нитей ( из томополимера) IB среде сухого воздуха в пределах от 20 до 240 С под натяжением наблюдается постепенное снижение относительного удлинения до 160 С и неизменность этого показателя при нагревании волокон от 160 до 240 С. [28]
Особенностью описанного моноволокна является его усадка при нагревании примерно до 100, вызываемая релаксацией материала в связи с напряжениями, возникающими при вытягивании волокна. Путем специального нагревания волокна, например на каркасе до 120, с последующим охлаждением удается устранить этот недостаток материала, сохраняя его физико-механические свойства. Исследование волокна санив70, приготовленного из сополимера хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты, показало, что при указанной термической обработке происходит понижение степени ориентации макромолекул, одновременно увеличивается межмолекулярное взаимодействие. [29]
Во время термообработок ПАН волокон происходит дальнейшее структурное преобразование полимера. При нагревании волокна выше температуры стеклования при постоянной длине или при некоторой неполной усадке освобождающиеся внутренние напряжения производят дополнительную ориентацию полимера. Более длительное нагревание в этих условиях может привести к разориентации структуры полимера. Параллельно при нагревании ПАН волокон выше 160 С начинается процесс химического превращения нитрильных групп полимера, приводящий к образованию внутренних циклов и межмолекулярных сшивок, что снижает скорость релаксационных процессов и сопровождается пожелтением волокна. Пожелтевшее волокно, как правило, имеет частично сшитую структуру и становится нерастворимым. [30]
Страницы: 1 2 3 4