Cтраница 1
Изменение механических свойств стали в результате направленного наклепа. [1] |
Дробеструйный наклеп значительно повышает долговечность деталей, работающих при циклически меняющихся нагрузках. [2]
Схемы калибрования отверстий. [3] |
Дробеструйный наклеп увеличивает в несколько раз срок службы таких деталей, как спиральный пружины, рессоры, глубиннонасосные штанги, сварные соединения и пр. [4]
Дробеструйный наклеп осуществляется дробеметами. [5]
Дробеструйный наклеп применяют для того, чтобы упрочнить поверхность готовых деталей. [6]
Дробеструйный наклеп применяют для стальных деталей, а также для деталей из алюминиевых и других сплавов. [7]
Дробеструйный наклеп производится дробеметами. Механические дробеметы имеют большую производительность. Применяется дробь шарообразной формы, изготовленная из стали или из отбеленного чугуна. [8]
Дробеструйный наклеп применяется с целью повышения конструкционной прочности деталей машин, работающих при циклически меняющихся, в том числе и ударных, нагрузках. Этим методом обработки иногда пользуются Для предупреждения свойственного деталям из цветных сплавов растрескивания при эксплуатации, особенно в условиях коррозионных сред. [9]
Дробеструйный наклеп применяется с целью повышения конструкционной прочности деталей, работающих при циклически меняющихся, в том числе и ударных, нагрузках. [10]
Дробеструйный наклеп применяется с целью повышения конструкционной прочности машиностроительных деталей, работающих при циклически меняющихся, в том числе и ударных, нагрузках Этим методом обработки иногда пользуются для предупреждения свойственного деталям из цветных сплавов растрескивания при их эксплуатации, особенно в условиях коррозионных сред. [11]
Дробеструйный наклеп - процесс упрочнения пластическим деформированием наружной поверхности детали под действием дроби, соударяющейся с ней при большой скорости, осуществляют с помощью пневматических и механических дробеметов. В первом случае дробь движется под действием сжатого воздуха, во втором - под действием центробежной силы, развивающейся в быстро вращающемся роторе. Для обработки стальных деталей применяют чугунную и стальную дробь. [12]
Дробеструйный наклеп является перспективным методом упрочнения деталей машин. При дробеструйном наклепе возникает пластическая деформация поверхностных слоев металла в результате ударного воздействия дроби. [13]
Дробеструйный наклеп устраняет неблагоприятное влияние на усталость обезуглероженного поверхностного слоя стальных заготовок. [14]
Дробеструйный наклеп видоизменяет микрогеометрию поверхности, понижая ее чистоту сравнительно с шлифованной поверхностью; последующее шлифование в пределах шероховатости наклепанной дробью поверхности практически не снижает эффективность дробеструйного наклепа; однако более глубокое шлифование может значительно понизить упрочнение, достигнутое в результате дробеструйного наклепа. [15]