Многоинструментальная наладка

Cтраница 2

Координатные направления токарного станка с программным управлением. [16]

Для обработки деталей на станках с программным управлением иногда требуется многоинструментальная наладка. Многоинструмен-тальность достигается оснащением станка револьверной головкой или магазином инструментов. [17]

Кроме того, в Справочнике имеются краткие сведения по проектированию многоинструментальных наладок, даны рекомендации по определению стойкости инструмента и приводятся принципиальные схемы загрузочно-транспортных устройств для штучных заготовок. [18]

СССР) возросла более чем в 2 5 раза, ас учетом большей мощности и применения многоинструментальных наладок для станков - не менее чем в 4 - 5 раз. [19]

Токарно-револьверные станки ( рис. 36) предназначены для обработки однотипных деталей из прутков и штучных заготовок при применении многоинструментальной наладки. Револьверная головка, установленная на станине, позволяет одновременно закреплять несколько различных видов инструмента. [20]

Так, нередко продольно-строгальный станок, способный по мощности вести одновременную обработку четырьмя суппортами, работает на одном; многоинструментальные наладки, как и пакетная обработка деталей, весьма редко применяются даже в серийном производстве, не говоря о мелкосерийном и единичном. [21]

Особое место в дневнике должно занимать описание применяемых на данном предприятии методов расчета режимов резания ( в том числе и на многоинструментальные наладки), методов определения норм штучного времени на обработку, а также подготовительно-заключительного времени. [22]

Второй способ требует значительных затрат, поэтому применение его может быть целесообразным в условиях крупносерийного и массового производства, особенно при многоинструментальных наладках и при отсутствии на станке регулировочных устройств. [23]

Рассмотренные особенности обусловливают в серийном производстве возможно большую концентрацию ( совмещение) переходов внутри операции и, следовательно, применение комбинированных резцов, многоинструментальной наладки. [24]

Установи и шаблоны с предельными размерами применяются преимущественно для настройки осевых инструментов ( сверл с удлинителями) на длину при подборе их в комплекты для многоинструментальных наладок. Настройка на длину для обработки глухих отверстий, снятия фасок или подрезки торцов требует оснастки с отсчетными устройствами микрометрического типа или нониусом. [25]

Многорезцовая наладка для. [26]

Выполнение многоинструментальной наладки требует значительного расхода времени, иногда и значительных материальных затрат, поэтому она выгодна только в тех случаях, когда общие затраты на настройку станка значительно меньше общей экономии от применения многоинструментальной наладки. [27]

Эти положения справедливы не только для технологических процессов изготовления втулок, но и для технологических процессов изготовления валиков, но мы считаем, что на первом этапе, при изучении технологии изготовления валиков, учащимся трудно усвоить многоинструментальную наладку. После того как учащиеся усвоили технологию с применением простой наладки и приобрели некоторый практический опыт в обработке валиков на уроках производственного обучения, можно перейти к многоинструментальной наладке. Прежде всего объясняем существо и значение многоинструментальной наладки на простейших примерах, используя для этого плакаты и натуральные наладки, установленные на станке в кабинете. [28]

Проверка целесообразности применения многорезцовой. [29]

Однако это правило имеет исключение. Многоинструментальная наладка при обработке значительных партий деталей выгодна, когда работа одним инструментом влечет за собой неполное использование мощности станка даже при максимальном сечений снимаемой стружки. Если же станок в случае работы одним резцом загружается на всю мощность, выгодно вести обработку одним инструментом даже в случаях обработки больших партий деталей. [30]

Страницы: 1 2 3 4