Многоинструментальная наладка
Cтраница 4
Эти положения справедливы не только для технологических процессов изготовления втулок, но и для технологических процессов изготовления валиков, но мы считаем, что на первом этапе, при изучении технологии изготовления валиков, учащимся трудно усвоить многоинструментальную наладку. После того как учащиеся усвоили технологию с применением простой наладки и приобрели некоторый практический опыт в обработке валиков на уроках производственного обучения, можно перейти к многоинструментальной наладке. Прежде всего объясняем существо и значение многоинструментальной наладки на простейших примерах, используя для этого плакаты и натуральные наладки, установленные на станке в кабинете. [46]
Выбираем способы обработки: отверстие 32А3 обрабатываем расточным резцом, торцы - прохрдным отогнутым. Так как конический участок имеет небольшую длину и поэтому может быть обработан широким резцом, а рядом с ним имеется канавка шириной 8 мм, то можно, используя дополнительный резцедержатель, применить многоинструментальную наладку. [47]
При крупносерийном производстве колес принятый тип заготовки должен обеспечить минимальные припуски на последующую механическую обработку поверхностей, к которым конструкцией детали предъявляются специальные технические требования, а также возможность исключения механической обработки остальных нерабочих поверхностей. Точность изготовления заготовки в этом случае должна обеспечивать минимальное колебание припусков на механическую обработку, при которых возможно использование высокопроизводительных налаженных черновых токарных операций, с применением автоматических и полуавтоматических станков, в том числе многошпиндельного исполнения и с многоинструментальными наладками. Это сокращает расход металла, а также трудоемкость механической обработки. [48]
Производительность и надежность повысятся также за счет правильного выбора скорости резания. Опыт эксплуатации станков с ЧПУ показал, что скорость резания следует выбирать с учетом особенностей типовых технологических процессов; рабочие ходы каждого инструмента осуществляются с различными глубиной подачи резания, подачей и скоростью при различных направлениях перемещения; каждый инструмент в течение периода стойкости обрабатывает заготовки из одинаковых или различных материалов; каждый рабочий ход выполняется на режимах, обеспечивающих более полное использование возможностей станка и инструмента; инструменты используют в составе разнообразных многоинструментальных наладок, заменяют их по мере затупления, а также при смене детали. [49]
Эти положения справедливы не только для технологических процессов изготовления втулок, но и для технологических процессов изготовления валиков, но мы считаем, что на первом этапе, при изучении технологии изготовления валиков, учащимся трудно усвоить многоинструментальную наладку. После того как учащиеся усвоили технологию с применением простой наладки и приобрели некоторый практический опыт в обработке валиков на уроках производственного обучения, можно перейти к многоинструментальной наладке. Прежде всего объясняем существо и значение многоинструментальной наладки на простейших примерах, используя для этого плакаты и натуральные наладки, установленные на станке в кабинете. [50]
Это направление формирования наладок применяется в основном при создании сложной инструментальной оснастки для обработки деталей типа тел вращения на токарных автоматах и револьверных станках. Это объясняется тем, что все элементы поверхностей таких деталей, как правило, строятся на одной общей основе, определяющей неизменный характер базировки. Обработка рассматриваемых деталей нередко может производиться многоинструментальной наладкой. Этим создается возможность обработки большого количества элементов поверхностей или всей детали в одной установке и облегчается разработка конструкции группового приспособления. [51]
От количества штук в партии чаще всего зависит - строить ли технологический про-це. Это же определяет степень оснащения станка приспособлениями и специализированными инструментами, целесообразность применения автоматизирующих устройств или многоинструментальной наладки. И то и другое требует определенных затрат на настройку, которые могут окупиться только при обра ботке значительных партий. [52]
 |
Схемы обработки фасонных поверхностей. [53] |
Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей из прутков или штучных заготовок. На них возможно выполнение почти всех видов токарных работ. Детали, подлежащие обработке на токарно револьверных станках, имеют несколько обрабатываемых поверхностей, что определяет необходимость многоинструментальной наладки. Револьверная головка позволяет осуществить такую наладку, так как имеет несколько гнезд для крепления державок с инструментом. В державке, в свою очередь, может быть установлено также несколько инструментов. Сочетание поперечного суппорта с револьверной головкой дает возможность обрабатывать несколько поверхностей детали одновременно. Многоинструментальная наладка станков требует значительных затрат времени, поэтому токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве. [54]
 |
Обозначение осей координат в токарно-карусельных станках с ЧПУ. [55] |
Недопустима установка резцов и другого инструмента или их смена при вращающейся планшайбе. Установка и выверка заготовок ( деталей) на планшайбе станка составляет значительную часть общего времени обработки. Поэтому следует стремиться уменьшить число установок и переустановок. Существенное значение в сокращении времени обработки приобретает принятая последовательность и выбранный способ обработки, а также совмещение работы суппортов и применение многоинструментальных наладок. [56]
Применение много инструментальных наладок дает возможность рационально распределять общую длину рабочего хода между несколькими инструментами, работающими параллельно, а также производить одновременную обработку поверхностей детали с помощью нескольких инструментов. Типичным примером многоинструментальной наладки является многорезцовое обтачивание валов. Примерами многоинструментальных наладок могут служить также работа на фрезерном станке при одновременном ф резеровании сложного профиля с помощью набора фрез, установленных на оправке, и применение многошпиндельных сверлильных головок на одношпйндельных сверлильных станках. [57]
Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей из прутков или штучных заготовок. На них возможно выполнение почти всех видов токарных работ. Детали, подлежащие обработке на токарно револьверных станках, имеют несколько обрабатываемых поверхностей, что определяет необходимость многоинструментальной наладки. Револьверная головка позволяет осуществить такую наладку, так как имеет несколько гнезд для крепления державок с инструментом. В державке, в свою очередь, может быть установлено также несколько инструментов. Сочетание поперечного суппорта с револьверной головкой дает возможность обрабатывать несколько поверхностей детали одновременно. Многоинструментальная наладка станков требует значительных затрат времени, поэтому токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве. [58]
Они определяются скоростью резания, нагрузкой на режущий инструмент и длиной контакта инструмента с изделием. Максимальная нагрузка на режущий инструмент достигается выбором больших глубин реза-лия и величин подачи. Вследствие тенденции к сокращению припуска на обработку роль фактора, связанного с глубиной резания, непрерывно уменьшается. Поэтому основное внимание специалистов устремлено на способы увеличения рабочих подач, позволяющих существенно повысить производительность процессов резания. Так, при точении и растачивании путем применения силового резания удалось в 30 - 50 раз увеличить подачу при полу-чистовой и чистовой обработках. Повышению производительности процесса резания способствует и увеличение длины контакта резца с обрабатываемым изделием, Это может быть достигнуто, в частности, применением многолезвийного инструмента и многоинструментальных наладок. Ожидается, что вследствие повышения скорости, нагрузки и длины контакта производительность резания на многих видах станков в ближайшее время повысится в полтора-два раза. [59]
Страницы: 1 2 3 4