Многоинструментальная наладка

Cтраница 3

Подачу S выбирают для каждого инструмента. При многоинструментальной наладке подача общая и наименьшая для всех инструментов. [31]

Подачу s выбирают для каждого инструмента. При многоинструментальной наладке подачу выбирают общую и наименьшую для всех инструментов. [32]

Подачу S0 выбирают для каждого инструмента. При многоинструментальной наладке подача общая и наименьшая для всех инструментов. [33]

Применение много инструментальных наладок дает возможность рационально распределять общую длину рабочего хода между несколькими инструментами, работающими параллельно, а также производить одновременную обработку поверхностей детали с помощью нескольких инструментов. Типичным примером многоинструментальной наладки является многорезцовое обтачивание валов. [34]

Токарно-револьверный станок 1Г340 является универсальным с горизонтальной осью поворота револьверной головки. На нем можно производить многоинструментальную наладку для точения, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и др. Особенностью станка является наличие командоаппарата с шестью кулачками, которые при движении или повороте револьверной головки действуют на конечные выключатели, управляющие электромагнитными муфтами. Командоаггаарат служит для предварительного набора и автоматического управления частотами вращения шпинделя, подачами револьверной головки и периодическим поворотом ее в нужную позицию по заданной программе. Станок имеет гидравлический механизм подачи и зажима прутка, копировальную линейку для обработки конических поверхностей и резьбонарезное устройство. Револьверная головка имеет продольную и круговую подачи, поэтому на станке нет поперечного суппорта. [35]

Уменьшение машинного времени достигается одновременной обработкой нескольких поверхностей детали и повышением режимов резания. Совмещение дбработки нескольких поверхностей достигается применением многоинструментальных наладок. [36]

Большое влияние оказывают на процесс обработки технологические возможности станка и его оснащен - ность. Так, достаточная мощность позволяет осуществлять многоинструментальную наладку: задний резцедержатель, гидросуппорт, многопозиционные упоры, точная фиксация резцедержателя, револьверная головка, быстросменные резцедержатели, плавающие центры с поводковыми устройствами и др. расширяют технологические возможности станка, а отсутствие их ограничивает использование высокопроизводительных способов обработки и отрицательно влияет на технологический процесс обработки деталей. [37]

В силу этого мероприятия по сокращению времени, затрачиваемого на переналадку станков, могут компенсировать недостаточное значение величины партии. Поэтому в последнее время при проектировании станков с многоинструментальными наладками стремятся максимально сократить время на переналадку станков при переходе от изготовления одной детали к другой. Это достигается при помощи одной и той же схемы наладки с применением незначительной подналадки, рассчитанной только на специфические особенности каждой из различных деталей машин, входящих в технологический ряд. [38]

Расположение резцов в резцедержателе. [39]

При объединении переходов в операцию необходимо стремиться к применению многоинструментальной наладки. Одна из наиболее распространенных многоинструментальных на -, ланок, широко используемая токарями-новаторами, - это наладка, позволяющая обтачивать наружную Цилиндрическую поверхность и сверлом, закрепленным в пиноли задней бабки, производить сверление отверстия, С учетом такой наладки включают в операцию переходы сверление и наружное обтачивание и допрлни-тельно подрезание торца - как переход, подготовляющий торец для сверления отверстия. В некоторых случаях, если в § том есть надобность, добавляют еще один переход - отрезание заготовки резцом, установленным в заднем резцедержателе. Схема операции, состоящей из перечисленных четырех переходов, среди которых 2 - й и 3 - й переходы - совмещенные, показаны на рис. 21, изображающем обработку втулки. [40]

Эти требования способствуют получению деталей заданного качества, оптимальной производительности и эффективности обработки. Наибольшего эффекта достигают при применении прогрессивных технологических процессов, использовании многоинструментальных наладок, обработке деталей на станках с ЧПУ. Современное высокопроизводительное оборудование позволяет производить механическую обработку с точностью размеров 0 03 мм и выше. [41]

В картах технологических процессов обработки установлены режимы резания и режущие инструменты, последовательность обработки, межоперационные размеры заготовок и др. Эти требования способствуют получению деталей заданного качества, оптимальной производительности и эффективности обработки. Наибольшего эффекта достигают при применении прогрессивных технологических процессов, использовании многоинструментальных наладок и обработке деталей на станках с ЧПУ. Современное высокопроизводительное оборудование позволяет производить механическую обработку с точностью размеров 0 03 мм и выше. [42]

Следует также иметь в виду, что снижение режимов резания в пределах, допускаемых темпом работы автоматических линий, не влечет за собой изменения размера заработной платы, так как при любых режимах резания на отдельных станках линии вся она обслуживается теми же рабочими. Поэтому на нелимитирующих кратковременных операциях режимы резания можно устанавливать значительно более низкие по сравнению с обычно применяемыми на многоинструментальных наладках при индивидуальном обслуживании станков. [43]

Классификация инструментальной оснастки, обеспечинающей повышение экономической скорости резания. [44]

Устройства применяются в случаях, когда традиционные методы ( накладные струж-коломы, лунки, порожки) не обеспечивают ломание стружки. Устройствами для кинематического дробления стружки оснащены некоторые модели станков-автоматов, однако эти устройства имеют значительные размеры и не могут применяться для многоинструментальных наладок, а также на станках с ЧПУ. Для многих случаев обработки получение ломаной стружки и отвод ее из зоны резания и от станка является проблемной задачей. [45]

Страницы: 1 2 3 4