Намотка - изделие
Cтраница 2
На рис. 84 показана схема установки для намотки изделий из стеклянных нитей, пропитанных предварительно связующей смолой. Оправка имеет вращательное движение, а ролики для образования прядей и отжимные валки для удаления излишка связующего закреплены на суппорте, совершающем возвратно-поступательное движение вдоль оправки. [16]
Для контроля содержания смолы в стеклоленте при намотке изделий емкостным методом разработаны приборы с односторонним расположением электродов, с двусторонним расположением электродов с плотным прилеганием электродов и с двусторонним расположением при наличии воздушного зазора между электродами и стеклолентой. Наибольшей чувствительностью обладает двусторонний метод с плотным прилеганием электродов, при этом контроль проводится в движении, при измерении электроды смыкаются, движутся вместе со стеклолентой, затем размыкаются и приходят в исходное положение. [17]
Водяное или воздушное охлаждение изделий в камере; намотка изделий в бухты на тянульном устройстве барабанного типа или нарезка на куски прямолинейных изделий на ленточном транспортере. Чтобы воспрепятствовать увеличению размеров сечения изделия по выходе из фильеры, необходимо отводить изделия с несколько большей скоростью, чем производительность машины. Этой цели и служат различные типы тянульных устройств. [18]
Выпускаются три типа таких станков, позволяющих осуществлять намотку изделий с dHHH 5 8 и 12 мм. [19]
В настоящее время, как правило, при намотке изделий принята постоянная величина усилия натяжения полотна. Было установлено, что в крупногабаритных изделиях с большой толщиной стенки возникает существенная неравномерность распределения физико-механических свойств по толщине. Для устранения данного дефекта рекомендуется обеспечивать переменное усилие натяжения, функционально зависящее от диаметра, толщины стенки изделия и типа армирующего материала. [20]
 |
Схема спирально-винтовой намотки лентой. [21] |
Применение тканых лент из различных волокнистых материалов при намотке изделий конической формы позволяет располагать слои армирующего материала не только параллельно образующей, но и параллельно и под различными углами к оси изделия. [22]
При изготовлении осесимметричных оболочек из стеклопластиков наилучшие результаты получаются при намотке изделия под натяжением. Стеклянные нити из нескольких катушек собираются в ленту, которая проходит через ванну со смолой и наматывается на оправку на специальном станке. При изготовлении цилиндрической, например, оболочки соли стекловолокна могут укладываться в продольном и окружном направлении, а могут наматываться под разными углами к образующим цилиндра. Меняя порядок укладки армирующих слоев, можно изготовить оптимальное в известном смысле изделие, например, обеспечить его равнопрочность в продольном и поперечном направлении. [23]
Разнодлинность в некоторой степени может нивелироваться технологическим натягом армирующего однонаправленного наполнителя при намотке изделий. Так, принято, чтобы этот натяг составлял 7 - 10 % от разрушающего напряжения при разрыве. Кроме того, наличие натяга способствует более плотной укладке наполнителя и повышению объемной степени армирования. [24]
Для намотки изделий из углеродных волокон чаще применяются эпоксидные смолы, тогда как для намотки изделий из стеклопластиков - ненасыщенные полиэфирные смолы. Для получения теплостойких изделий используются полиимидные смолы. [25]
Однако и в этих случаях неизбежные внутренние напряжения являются часто неприемлемыми с точки зрения намотки изделий и конфекционирования. [26]
Первый этап контроля предполагает наличие основания из металла или другого материала ( например, при намотке изделий из стеклопластика), которое для микрорадиоволн служит отражающим экраном. [27]
Сравнительно низкой вязкостью обладают связующие на основе цикло-алифатических эпоксидных смол; однако они редко используются для намотки изделий из-за малой водостойкости. Чаще всего для намотки применяют жидкие эпоксидные смолы на основе эпихлоргидрина и бисфено-ла А, а также эпоксидные смолы фенольно-новолачного типа, хотя углепластики на основе этих эпоксидных смол и не обладают оптимальными механическими свойствами и теплостойкостью. [28]
В третьей и четвертой главах приведены характеристики связующих и армирующих наполнителей, применяемых в США при изготовлении методом намотки изделий из стеклопластиков, состав и механические свойства самих стеклянных волокон. [29]
 |
Зависимость амплитуды продетектированного сигнала от п связующего ЭДТ-10. [30] |
Страницы: 1 2 3 4