Намотка - изделие
Cтраница 3
СВЧ-вискозиметр прошел метрологические и производственные испытания и внедрен для непрерывного автоматического контроля вязкости связующих ЭДТ-10, УП-612, ДДЦПДМ в процессе намотки изделий. [31]
Учитывая, что даже небольшие искривления волокон, возникающие в процессе формования, существенно влияют на механические характеристики композита, предполагаем, что усилия натяжения в процессе намотки изделия достаточны для того, чтобы волокна были параллельны друг другу. Принимается, что композит не имеет пор, а процесс нагружения является квазистатическим. [32]
 |
Схемы станков для продольно-поперечной намотки труб на неподвижную ( а и на вращающуюся ( б оправку.| Кинематические схемы спиральной намотки оболочек двойной кривизны. [33] |
Спиральная намотка труб однонаправленным наполнителем, как самостоятельный метод их изготовления, не получил широкого распространения, так как по комплексу технико-экономических показателей уступает ранее рассмотренным методам намотки изделий простой геометрической формы. [34]
Конструкционный стекловолокнистый пресс-материал 27 - 63С на основе модифицированного фурфуролом эпоксидно-фенольного связующего ( 24 - 26 %) и крученой стеклянной нити НС-150 / 2 ( 74 - 76 %) используют для изготовления методом намотки высокопрочных крупногабаритных конструкционных изделий, имеющих форму тел вращения, а также методом прямого прессования изделий электро - и радиотехнического назначения. [35]
Из сказанного очевидно, что для поддержания оптимального значения вязкости связующего и управления качеством пропитанного материала ( полуфабриката) необходим непрерывный автоматизированный контроль вязкости связующего, а также полуфабриката как при сухом, так и при мокром способе намотки изделий из КПМ. Причем контроль вязкости полуфабриката имеет большее значение при сухом способе, так как она в значительной степени зависит от сроков хранения, содержания растворителя и температуры. [36]
Повышенную влагостойкость, электрическую и механическую прочность, лучшую обрабатываемость, большую плотность имеют изделия, намотанные из пропиточной бумаги, пропитанной фенолоформальдегидными смолами. Намотка изделий из пропитанной бумаги производится на холодных валах намоточного станка с последующей горячей обкаткой. Такая технология более трудоемка. Цилиндры и трубки из пропиточной бумаги содержат большее количество смолы и обычно не лакируются. [37]
Связующие для изделий, получаемых методом намотки. Намотку изделий осуществляют армирующими волокнистыми материалами, пропитанными связующим. Нанесение связующего на волокна осуществляют, окуная их в раствор ( или расплав) связующего. При высокой вязкости связующего трудно обеспечить равномерную пропитку армирующих материалов и регулировать относительное содержание полимерной матрицы в материале. [38]
 |
Схема намотки. [39] |
Возможность изготовлять изделия намоткой с натяжением или без натяжения волокна имеет много преимуществ. В большинстве случаев намотка изделий из эпоксидных стеклопластиков осуществляется с натягом, они отличаются прочностью и содержат от 70 до 80 % стеклянного волокна. Однако в химической промышленности такое содержание стеклянного волокна не обеспечивает необходимую коррозионную стойкость стеклопластика. При относительно свободной намотке можно получить примерно равное содержание волокна и смолы, при этом обеспечивается значительно лучшее сочетание прочности и коррозионной стойкости. [40]
 |
Технологическая схема нанесения абразива. [41] |
Нанесения калибровочного слоя; 7 -главная фестонная сушилка; 8 - намоточная машина; Л - поддерживающий валок; В - толщиномер; С - валок пресса; В - валок для нанесения покрытия; Е - подающий валок; Е - смола для первого монтажного) слоя; Ei - смола для второго ( калибровочного) слоя; F - щетка-равнитель; G - бункер для абразива, механическое нанесение; GI - бункер для абразива, электростатическое нанесение; Я - щетка-разбрасыватель; / - вращающиеся ролики; К. N - валок для намотки изделия. [42]
Для изготовления конденсаторных втулок применяют те же материалы ( намоточная бумага и лак), что и в производстве бумажно-бакелитовых трубок. Технология лакировки бумаги, намотки изделия и его тепловой обработки также аналогичны с той лишь разницей, что в процессе намотки на заданных диаметрах в тело наматываемой втулки закладывают алюминиевые прокладки, служащие обкладками цилиндрического конденсатора. [43]
Толщина изделия служит в некоторых случаях показателем качества технологического процесса переработки полимерных материалов в изделия. Так, в процессе намотки изделий из композиционных материалов при одинаковом числе слоев армирующего наполнителя толщина может изменяться в очень широких пределах. Вследствие нестабильности параметров пропитки ( вязкости связующего, температуры, концентрации растворителя, типа наполнителя и др.), условий намотки ( натяжения полотна, усилия прикатки, скорости намотки) и усадочных явлений толщина изделия приобретает значение важного технологического параметра. [44]
Перемотка провода с бухты может быть произведена с помощью механического размотчика или без него. Обычно размотчики применяются при намотке изделий из круглого изолированного провода диаметром до 1 2 мм, так как при большем сечении часто возникает перекручивание провода. Особенно широко применяется размотчик на намоточных станках американской фирмы Geo Stevens, причем не открытый, а с коническим колпаком из органического стекла. Второй способ ( без размотчика) проще, но требует значительного удаления бухты от планшайбы станка ( не менее 2 м) и, следовательно, больших размеров производственных площадей, что вызывает большие трудности. [45]
Страницы: 1 2 3 4