Намотка - труба
Cтраница 2
Схема станка для намотки труб из стеклолент: / - прижимной валок; 2 - оправка; 3 - опорный валок, нагретый до температуры ISO-ISO С; 4 - натяжное устройство; 5 - полотна из стеклоткани; 6 - бабинодержатель; 7 - опорный вращающийся валок. [16]
 |
Стадии производства ружейного ствола. намотанный нитью, обмотанный лентой, пропитанный и законченный. [17] |
Скорости вращения или намотки труб применимы и к процессу намотки лентой. Отверждение идет на оправке в печи с циркулирующим воздухом или других подходящих камерах. Для определенных моделей проблемы отверждения могут усложняться. Например, в конусах баллистических ракет отверждение намотанных внахлест частей более затруднено, так как сжимающие напряжения, создающиеся при отверждении, стремятся сбросить эту деталь с оправки. [18]
Диаметр сердечника бобины при намотке труб из мягкого полиэтилена равен двадцатикратному, а для намотки труб из твердого полиэтилена-двадцатипятикратному наружному диаметру трубы. [19]
 |
Станок для намотки труб из рулонных. [20] |
Вторая цапфа в станках для намотки крупногабаритных труб не закрепляется, так как это позволяет устанавливать на станок оправки разной длины. Большой вес оправки и система фиксации создают условия для устойчивого положения оправки в процессе намотки. Для предотвращения сбрасывания оправки под действием сил натяжения наматываемого материала она прижимается сверху валом при помощи гидродомкрата, который обеспечивает заданное давление, необходимое для большего уплотнения и склеивания слоев материала. Развитие этого метода намотки в последние годы было направлено на поиски способа изготовления крупногабаритных равнопрочных труб из рулонных материалов, длина которых значительно больше, чем ширина рулона, подаваемого на намотку под прямым углом к оси оправки. [21]
Вторая цапфа в станках для намотки крупногабаритных труб не закрепляется, так как это позволяет ставить на ставок оправки разной длины, кроме того, большой вес оправки и системы фиксации позволяют надеяться на устойчивость оправки в процессе намотки. [22]
 |
Схемы намотки изделий. [23] |
В последнее время разработаны методы намотки труб непрерыв-4 ной длины с отверждением их токами высокой частоты. [24]
 |
Схемы намотки изделий. [25] |
В последнее время разработаны методы намотки труб непрерывной длины с отверждением их токами высокой частоты. [26]
Участок оправки, на котором производится намотка трубы, составляет 500 мм. Часть оправки длиной 700 мм помещается после намотки трубы в тепловую камеру для отверждения. Связующим является ненасыщенная полиэфирная смола ПН-I. Камера отверждения установки разделена на три зоны. Время отверждения около 24 мин. [27]
Участок оправки, на котором происходит намотка трубы, составляет 500 мм. Часть оправки длиной 700 мм после намотки трубы помещают в тепловую камеру для отверждения. Трубы выдерживают внутреннее давление 10 МПа и выше. [28]
Прессматериал АГ-4С может использоваться для прессования и изготовления методом намотки труб и других крупногабаритных и высокопрочных изделий. [29]
Третий вал, прижимной, опускают на оправку в процессе намотки трубы. [30]
Страницы: 1 2 3 4