Намотка - труба
Cтраница 4
Участок оправки, на котором производится намотка трубы, составляет 500 мм. Часть оправки длиной 700 мм помещается после намотки трубы в тепловую камеру для отверждения. Связующим является ненасыщенная полиэфирная смола ПН-I. Камера отверждения установки разделена на три зоны. Время отверждения около 24 мин. [46]
Линия по производству полипропиленовых труб состоит из экструзионной машины, калибрующей насадки, ряда охлаждающих ванн, тянущего транспортера и автоматической пилы. В некоторых случаях она дополняется приспособлением для намотки труб. Конструкции экструзионных машин и червяков описаны в гл. [47]
Отбор проб для испытаний проводят равномерно в течение производства. Для определения овальности после экструзии по требованию потребителя пробы отбирают у изготовителя на выходе с технологической линии и перед намоткой труб в бухты, катушки. [48]
Намотка труб производится на оправку из стали или алюминия, по диаметру соответствующую внутреннему диаметру трубы. Длина оправки ограничивается только длиной печи для спекания труб или длиной станка для намотки. Оправка устанавливается на станок для намотки труб; для этой цели может быть использован обычный токарный станок. [49]
 |
Схема намоточного станка [ IMAGE ] 122. Схема намоточного типа Майкафил. станка типа Дженерал электрик. [50] |
С помощью стойки осуществляются подъем и опускание дорна и создается необходимое удельное давление при наматывании. Второй конец стойки шарнирно соединен с коромыслом. На втором плече коромысла устанавливается подвижной груз 9, создающий заданное давление при намотке трубы. [51]
Гетинакс ( ГОСТ 2718 - 44) - слоистый материал на основе бумаги и бакелитовой смолы. Выпускается в виде листов. Марка А отличается повышенными диэлектрическими свойствами и применяется для изготовления деталей высоковольтного электрооборудования с частотой тока 50 гц; марка Б обладает высокими механическими свойствами и рекомендуется для изготовления деталей электрооборудования, работающих под нагрузкой; марка В отличается низкими диэлектрическими потерями при высоких частотах ( до 10е гц) и предназначается для работы в телефонии и радиоаппаратах; марка Г применяется в тех случаях, когда требуются повышенная влагостойкость и механическая прочность. Детали из гетинакса выполняются механической обработкой листов, намоткой труб или прессованием деталей из пропитанной смолой бумаги. [52]
Одним из серьезных недостатков стеклонаполненных композиционных материалов является низкая герметичность. Этот недостаток ограничивает область применения изделий из этих материалов. Для обеспечения герметичности изделий, используемых для транспортировки или хранения жидких и газообразных продуктов, а также изделий, работающих при избыточном внутреннем и внешнем давлении, производится плакирование внутренней или внешней поверхности изделия термопластичными полимерами. Такая плакировка может осуществляться несколькими способами: использование для герметизации трубы из термопласта, которая одновременно является оправкой при намотке труб из стеклопластика, нанесение полимерного покрытия в электростатическом поле и центробежным методом. Наиболее характерным дефектом такого типа изделий являются расслоения на границе плакирующего слоя и основного материала изделия. Кроме того, в процессе эксплуатации таких изделий ( нагревание, охлаждение, деформации), вследствие различия коэффициентов температурного расширения, а также упругих характеристик, могут возникать дополнительные расслоения и трещины в пограничной области. [53]
Непрерывность процесса изготовления труб обеспечивается специальной конструкцией оправок, предусматривающей возможность их соединения на ходу. Разъединяют оправки после разрезки неотвержденной трубы в месте стыка оправок. Для отверждения смолы трубу с оправкой направляют в электропечь. В линии для производства труб вертикальным способом ( рис. 166) оправки с механизированного стеллажа 2 подвесным конвейером 1 подаются к машине 3 для намотки труб. После формования оправка с трубой транспортируется конвейером 4 в камеру 5 полимеризации. Из камеры 5 оправка с трубой кантователем 6 переводится в горизонтальное положение и электротельфером 8 последовательно направляется на установку 7 для отрезки коронок и установку 9 для разборки. Далее с помощью перекладчика / Отрубы снимают с оправки, подают на тележку 14, обрабатывают на станке 13 и транспортируют на склад готовой продукции. [54]
Шнек перемещает массу вдоль камеры. При этом масса нагревается и на выходе из камеры переходит в расплавленное состояние, в котором и поступает в головку машины. Пластмасса, пройдя через головку, принимает форму трубы. Затем она калибруется в специальной насадке. После этого труба охлаждается и подается на стеллажи, где разрезается на куски нужной длины, или на устройство для намотки труб в бухты. [55]
Страницы: 1 2 3 4