Cтраница 4
Способ нанесения защитных покрытий должен быть простым при минимальных трудовых затратах. [46]
Технология нанесения защитных покрытий на основе импортных материалов должна точно соответствовать требованиям фирмы, выпускающей эти материалы. [47]
![]() |
Нанесение изоляционного покрытия в заводских условиях. [48] |
Перед нанесением защитных покрытий на предварительно очищенные и нагретые до заданной температуры трубы наносят слой адгезионной битумной грунтовки или грунтовки собственного изготовления. [49]
Перед нанесением защитного покрытия изделие подвергают дробеструйной или пескоструйной очистке и обезжириванию бензином, затем на подготовленную поверхность последовательно кистью наносят один - три слой грунта и несколько слоев наирита. Толщина покрытия должна; : бытъ2 - 3 -мм. [50]
![]() |
Нанесение изоляционного покрытия в заводских условиях. [51] |
Перед нанесением защитных покрытий на предварительно очищенные и нагретые до заданной температуры трубы наносят слой адгезионной битумной грунтовки или грунтовки собственного изготовления. [52]
![]() |
Схема оборудования дробепеско-струйной очистки труб.| Схема установки для покрытия труб лаками и эмалями методом налива. [53] |
Перед нанесением защитного покрытия внутренняя поверхность труб тщательно очищается от окалины, ржавчины, загрязнений металлическим песком с помощью пескоструйной и дробеструйной очистки и обезжиривается растворителями. На очистку 1 м2 поверхности расходуется 25 - 40 кг дроби диаметром 0 3 - 0 1 мм, изготавливаемой из отбеленного чугуна. Давление сжатого воздуха при дробеструйной очистке составляет 0 5 - 0 6 МПа. В качестве очищающего агента иногда применяют металлический песок из стали с размером частиц от 0 3 до 1 5 мм. Производительность передвижной дро-бепескоструйной установки БДУ-Э2, смонтированной на колесах ( размером установки 800X2000 мм), равна 4 - 8 м3 / ч; блок с компрессором работают под давлением сжатого воздуха 0 7 МПа. В установке предусмотрена автоматическая регенерация дроби и подача ее в дробеструйный аппарат. Абразивная пыль, образующаяся во время работы, отсасывается в очистительное устройство. Обезжиривание и другие виды очистки возможны и с помощью растворов ( табл. XIV. [54]