Нанесение - цинковое покрытие
Cтраница 1
Нанесение цинкового покрытия горячим способом происходит следующим образом. [1]
Нанесение цинкового покрытия осуществляется: горячим методом, электролитическим, методом распыления ( металлизация) и др. Электролитическое ция-кование имеет ряд преимуществ и осуществляется в кислых, цинкатных ( щелочных) и цианистых электролитах. [2]
Нанесение цинкового покрытия осуществляется по отдельным участкам, причем подготовка поверхности и нанесение покрытия чередуются. [3]
Нанесение цинкового покрытия на поврежденные места проводят аналогичным образом. [4]
Нанесение цинкового покрытия осуществляется по отдельным участкам, причем подготовка поверхности и нанесение покрытия чередуются. [5]
Нанесение цинкового покрытия осуществляют сверху вниз: сначала покрытие наносят на внутреннюю поверхность крыши, затем на перекрытие, обечайку и далее на днище резервуара. Все работы выполняются по подготовке поверхности при включенной вентиляции, а нанесение цинкового покрытия можно производить и при неработающей вентиляции. [6]
Нанесение цинкового покрытия на внутреннюю поверхность днищ, обечайки, горловины и ребра жесткости осуществляют с помощью ручного металлизатора ( рис. 20) по режиму, рекомендованному при металлизации внутренней поверхности вертикальных резервуаров. При этом кромки ( 40 - 60 мм) обечайки, днищ и горловины, а также торцы ребер жесткости и места их установки в обечайке не металлизируют. [7]
Для нанесения цинковых покрытий рекомендуется применять проволоку марки Ц-1 диаметром 1 5 - 2 мм, для алюминиевых - проволоку марок АД1, АМЦ1, АМГ, А1 и др. диаметром от 1 5 до 6 мм. [8]
Для нанесения цинкового покрытия используют специальную калиброванную проволоку ( ОСТ ГЦМС 25 - 2913) диаметром 1 4; 1 8 и 2 2 мм. [9]
Для нанесения цинкового покрытия горячим способом изде: лие после химической подготовки и обработки флюсом погружают в ванну с расплавленным цинком. В результате диффузии цинка в железо, а также растворения железа в расплаве, на поверхности изделия образуется покрытие железо-цинкового сплава, состоящее из нескольких различных по составу слоев. При извлечений из расплава поверх слоя желез оцинковых соединений на издег лии откладывается относительно тонкий слой цинка. [10]
Для нанесения цинкового покрытия используют специальную калиброванную проволоку ( ОСТ ГЦМС 25 - 2913) диаметром 1 4; 1 8 и 2 2 мм. [11]
Для нанесения цинкового покрытия используется специальная калиброванная проволока ( ОСТ ГЦМС-25 - 2913) диаметром 1 4; 1 8 и 2 2 мм. [12]
После нанесения цинкового покрытия на днище и нижнюю половину обечайки резервуара днище резервуара укрывается фанерой или другим материалом. Затем внутри резервуара производят монтаж необходимого оборудования для осуществления работ по подготовке поверхности к нанесению покрытий на крыше, перекрытиях и верхней части обечайки резервуара. [13]
Практически работы по нанесению цинкового покрытия проводят на трех и более участках. [14]
 |
Электрометаллизационная установка. [15] |
Страницы: 1 2 3 4