Наплавка - деталь
Cтраница 4
При наплавке деталей из углеродистых и низколегированных сталей с содержанием углерода более 0 37 % процесс следует производить с предварительным нагревом поверхности до температуры 250 - 300 С. [46]
 |
Схема электрошлаковой наплавки валка электродом-трубой.| Детали направляющего устройства шахтопроходческой машины. а - нож, б - зуб.| Технологическая схема автоматической наплавки. [47] |
При наплавке деталей ( рис. 338) направляющего устройства шахтопроходческой машины для стволов шахт диаметром 7 5 м легированной Проволокой дополнительно осуществляют легирование наплавленного металла крупкой литого карбида вольфрама. Присадочная проволока подается в зону дуги по отдельному мундштуку. Процесс наплавки ведется под флюсом АН-20 или АН-30. Диаметр электродной проволоки для наплавки 3 5 - 3 6 мм, диаметр присадочной проволоки 6 - 6 5 мм. [48]
При наплавке деталей по кромке желательно, чтобы кромки были прямоугольными и ровными. Качество работы улучшается применением направляющих медных пластин или предварительной заформовкой таких кромок мелким флюсом, связанным жидким стеклом. Наплавка производится с более низкой плотностью тока и на пониженном напряжении дуги. Это уменьшает количество жидкого металла и расплавленного шлака в ванне наплавки. [49]
При наплавке детали с переменным износом поверхности, величину которого нельзя заранее определить, целесообразно непрерывно изменять режим наплавки, с тем чтобы получить наплавленную деталь с заданной геометрией. Величина износа может определяться с помощью специального датчика, позволяющего записать ее в закодированном виде на магнитной ленте и таким образом запомнить. Конечно, могут использоваться и другие запоминающие устройства. [50]
При наплавке деталей, работающих на истирание, должна быть обеспечена износостойкость, т.е. в понятие свариваемости входит прочность связи наплавленных слоев. [51]
При наплавке деталей методом наложения продольных валиков применяют способ уравновешивания деформаций. Последовательность наложения сварочных валиков должна быть такой, как показано на рис, III, 4 1, При таком способе наплавки деформации, возникшие при наложении предыдущего валика, будут уравновешиваться при наложении последующего. Общая деформация детали будет небольшой. [52]
При наплавке деталей сложной формы большое значение имеет возможность непосредственного наблюдения за дугой. Поэтому, несмотря на ряд технических преимуществ наплавки под флюсом, отдают предпочтение наплавке самозащитными проволоками и лентами или в среде защитных газов. При особо сложной конфигурации детали выполняют ручную дуговую наплавку штучными электродами. [53]
При наплавке деталей арматуры Оу 150 каждый слой наплавляется в четыре участка обратно ступенчатым методом. Участки верхнего слоя начинают наплавлять с середины участков нижнего слоя, и наплавку ведут в направлении, противоположном нижнему слою. [54]
Страницы: 1 2 3 4