Cтраница 4
Однако многослойной наплавки следует по возможности избегать; слой необходимой толщины рекомендуется получать за один-два прохода. [46]
Однако многослойной наплавки следует по возможности избегать; слой необходимой толщины рекомендуется получать за один - два прохода. [47]
![]() |
Схема наплавки на наружную поверхность штуцера ( & - глубина выборки в стенпе штуцера.| Схема установки бандажа. на штуцер. [48] |
Наплавка может быть многослойной. При многослойной наплавке осуществляется послойный визуальный контроль. [49]
При многослойной наплавке пламя для наплавки первого слоя может быть взято нормальным. [50]
Наплавку производят после нанесения флюса, причем тол щина первого слоя латуни должна быть 0 3 - 0 5 мм. При многослойной наплавке последующий слой накладывается после проковки и зачистки от шлака предыдущего слоя. [51]
![]() |
Схема наплавки на наружную поверхность штуцера ( 6 - глубина выборки в стенке штуцера.| Схема установки бандажа на штуцер. [52] |
Наплавка может быть многослойной. При многослойной наплавке осуществляется послойный визуальный контроль. [53]
При однослойной наплавке чугунным электродом со специальным покрытием наплавленный металл имеет невысокую твердость, однако твердость околошовных зон несколько повышена. При многослойных наплавках твердость околошовных зон снижается, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость их резанием. Наиболее слабой частью сварного соединения, выполненного чугунными электродами со специальным покрытием, является околошовная зона, прочность металла которой приблизительно составляет 70 % прочности основного металла детали. [54]
При наплавке последующих слоев предыдущие слои очищаются от брызг стальной щеткой. Лучшие результаты при многослойной наплавке получаются, если предыдущий слой грубо прошлифовать. [55]
Такой способ наплавки применяют для восстановления деталей машин и механизмов, работающих при значительной динамической нагрузке. Применяют его также и при многослойной наплавке деталей с глубоким износом, когда первые один или два слоя являются переходными от основного металла к твердому слою. Наплавка зернообразных твердых сплавов металлическим электродом дает более плавный переход от основного металла к наплавленному как в отношении твердости, так и структурных составляющих. [56]