Направление - течение - металл
Cтраница 1
Направления течения металла и движения деформируемых элементов штампа противоположны. [1]
 |
Образец ДКБ ( а из штамповки сплава 7175 - Т66, иллюстрирующий тенденцию коррозионной трещины следовать направлению течения металла ( б. [2] |
Направление течения металла в штамповках сильно меняется от одного участка к другому. [3]
Направление течения металла относительно пуансона определяет три основные схемы процесса ( фиг. [4]
При обратном выдавливании направление течения металла противоположно направлению движения пуансона относительно матрицы. [5]
 |
Схемы процессов холодного выдавливания. [6] |
В зависимости от направления течения металла различают два способа выдавливания - свободное и закрытое. [7]
При обратном выдавливании направление течения металла противоположно направлению движения пуансона относительно матрицы. [8]
 |
Схемы процессов холодного выдавливания. [9] |
В зависимости от направления течения металла различают два способа выдавливания - свободное и закрытое. [10]
 |
Схема штамповки на холодновысадочном автомате.| Схемы способов холодного выдавливания. [11] |
При прямом выдавливании направление течения металла заготовки ( показано на рисунке стрелками) совпадает с направлением действия усилия выдавливания Р движения пуансона, а при обратном - противоположно движению пуансона. При комбинированном способе часть металла заготовки течет по направлению движения пуансона, а другая часть - навстречу ему. [12]
На этой фигуре стрелками показаны направления течения металла, создающего опережение и уширение, а также металла, вытесняемого из зева валков против хода прокатки. [13]
 |
Зависимость давления от степени пластической деформации в процессах обработки металлов давлением. [14] |
Так как направление волокон зависит от направления течения металла при деформировании заготовки в готовой детали желательно предусмотреть благоприятное с точки зрения ее эксплуатации расположение волокон. При этом общие рекомендации следующие: необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях в процессе работы, были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо, чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали. [15]
Страницы: 1 2 3 4