Остаточная напряженность

Cтраница 4

Сущность процесса дробеструйной обработки заключается в том, что совершенно готовую деталь любой конфигурации пос ле всех операций механической и термической обработки подвергают кратковременным ударам по поверхности металлической дробью. В результате такой обработки, проводимой в специальных установках, поверхностные слои деталей упрочняются и создается благоприятная остаточная напряженность. Процесс дробеструйной обработки особо эффективен для деталей, имеющих так называемые концентраторы напряжений ( галтели, надрезы, напрессованные втулки), а также для деталей, работающих в условиях коррозии. Дробеструйная обработка устраняет вредное влияние обезуглероживания поверхности и может частично парализовать начальные трещины усталости, замедляя или приостанавливая их развитие. [46]

Понижение выносливости за счет влияния растягивающих остаточных напряжений. [47]

Образцы третьей и четвертой серий идентичны образцам первой и второй серий, но отличались от них остаточной напряженностью. [48]

Ранее было введено понятие реактивных напряжений - напряжений, действующих от соседних сварных узлов на рассматриваемый узел. При таком определении собственные ОСН любого узла могут выступать в качестве реактивных в случае, если проводится анализ остаточной напряженности после сварки соседнего узла. Следовательно, для определения ОСН в конструкции в целом принципиально необходимо знать распределение собственных сварочных напряжений для всех сварных узлов. [49]

В области критического интервала / кр / / кр трещина также возникает, но ее развитие замедляется и эффект влияния остаточных напряжений исчезает вследствие пластического перераспределения напряжений. Разрушение деталей может произойти при весьма малых значениях критических разрушающих напряжений, например, в сварных конструкциях с повышенной остаточной напряженностью. [50]

Возникающие в местах концентрации напряжений трещины, как правило, распространяются под действием циклических эксплуатационных нагрузок в пластически деформированных зонах. В зависимости от конструктивных форм и абсолютных размеров сечений, температуры, скорости и характера нагружения, механических свойств, уровня начальной дефектности и остаточной напряженности в конструкциях могут возникать хрупкие состояния, характеризуемые весьма низкими ( до 0 1 стт) разрушающими напряжениями. Условия образования и развития хрупких трещин при этом оказываются связанными со стадией развития трещин циклического нагружения. В вершине трещин длительного статического, циклического и хрупкого разрушения в зависимости от номинальной напряженности и размеров трещин возникают местные упрутопластические деформации соответствующего уровня. Таким образом, оценка несущей способности и обоснование надежности элементов машин и конструкций должны осуществляться на основе анализа кинетики местных упругих и упруго-пластических деформаций, статистики эксплуатационной нагруженное, энергетических и силовых деформационных критериев разрушения. [51]

Для сталей высокой прочности, алюминиевых и титановых сплавов в широком интервале температуры критические значения коэффициентов интенсивности напряжений мало зависят от температуры. Как показано в § 3, при определении по уравнениям (3.13) критических значений температуры элементов конструкций имеет существенное значение учет роли размеров напряженных сечений, остаточной напряженности, деформационного старения и охрупчивания в условиях эксплуатации. [52]

Первое уравнение задается графически в виде кривой размагничивания. Второе уравнение следует из того, что для разрезанного магнита полная напряженность ( Нс) размагничивания складывается из размагничивающей напряженности, создаваемой воздушным зазором ( Я), и остаточной напряженности ( Яст), существующей еще в стали постоянного магнита. Третье уравнение легко получить из следующих соображений. [53]

Усталостная прочность швов с подрезами зависит от глубины подреза, уровня остаточной напряженности и вида соединения. В случае стыковых соединений влияния концентрации напряжений и остаточных напряжений могут быть соизмеримыми. На рис. 6 - 57 приведены результаты испытания образцов с подрезами различной глубины, расположенными в зонах высокой и сравнительно низкой остаточной напряженности. Суммарное влияние этих факторов может привести к снижению предела выносливости соединения вдвое. [54]

Однако данных, характеризующих эффективность поверхностного наклепа деталей диаметром более 200 - 250 мм, известно очень мало. В то же время в тяжелом машиностроении часто возникает необходимость упрочнения крупных деталей. Суждение об эффективности поверхностного упрочнения для деталей, имеющих диаметр 500 мм и более, может быть высказано на основании исследований пластической деформации поверхностного слоя и остаточной напряженности металла крупных деталей. [55]

Применительно к таким конструкциям возникает необходимость прогнозирования степени надежности, долговечности и прочности на стадии их проектирования. Для анализа напряженно-деформированного состояния в зоне узловых соединений трубчатых элементов все больше используют численные метода. Однако моделирование напряженно-деформированного состояния затруднено значительными градиентами напряжений как по толщине стенки трубы, так и вдоль сварных швов, различием в геометрических размерах элементов, наличием остаточной напряженности. [56]

Соответственно этим стадиям на рис. 18 приведены кривые распределения нормальных напряжений ауу по поперечному сечению. Если первая стадия характеризуется ( кривая 1) упругим распределением, то на последующих, вплоть до 5 - й, проявляется упругопластическое перераспределение. При разгрузке на стадиях от 6 - й до 11 - й в связи со снятием упругих деформаций имеет место постепенный переход на краю отверстия к напряжениям сжатия и на 11 - й стадии полной разгрузки соответствующая кривая описывает остаточную напряженность. С реализуется в первом полуцикле и дальнейшее циклическое деформирование не вносит существенных изменений в протекание циклических деформаций по сечению, и процесс после первого полуцикла стабилизируется. При циклах с длительными выдержками и на уровне температур, порождающих ползучесть, существенная нестационарность неоднородных полей деформаций должна распространяться на значительное число циклов и на нее могут оказывать заметное влияние изменения механических свойств металла, связанные со структурными превращениями, в том числе со старением и восстановлением. [57]

В значительной мере влияние остаточной напряженности определяется видом соединений. Наиболее стабильна остаточная напряженность в образцах или изделиях с фланговыми швами. Независимо от размеров и формы образцов по концам швов создаются максимальные остаточные напряжения. Постоянство остаточной напряженности обеспечивает стабильность пределов выносливости соединений с продольными швами. Иное положение занимают стыковые соединения или соединения с поперечными угловыми швами. Отличаясь остаточной напряженностью, однотипные по форме образцы не могут показывать одинаковую выносливость. [58]

Страницы: 1 2 3 4