Плазменное напыление

Cтраница 1

Плазменное напыление применяют и для получения деталей из напыляемого материала. Детали получаются в результате наращивания микрочастиц конструкционного материала в определенных местах экрана. Иногда вместо экрана используют тонкостенную заготовку, на которую направляется плазма, и происходит наращивание металла. [1]

Газопламенное напыление шеек коленчатого вала с помощью установки Терко. [2]

Плазменное напыление основано на использовании энергии плазменной струи как для нагрева, так и для переноса частиц металла. Плазменную струю получают путем продувания плазмообразующего газа сквозь электрическую дугу и обжатия стенками медного водоохлаждае-мого сопла. [3]

Плазменное напыление производится с помощью специального оборудования, основой которого является плазменная горелка. Развивающаяся в горелке низкотемпературная плазма способна расплавлять вводимый внутрь металл и переносить его частицы на поверхность изделий. [4]

Плазменное напыление схоже с процессом электродугового напыления тем, что для плавления и распыления подаваемого металла используется электрическая дуга постоянного тока. В данном случае дуга представляет собой ионизированную газовую плазму, образующуюся между электродами металла, охлаждаемыми водой. Электроды в этом процессе не расходуются. В плазменном металлизаторе точечный вольфрамовый катод, охлаждаемый водой, установлен концентрически у основания соплооб-разного охлаждаемого водой медного анода. Подаваемый газ под углом поступает сзади в кольцевой междуэлектродный зазор, ионизируется и образует дугу. Поток газа выталкивает дугу в отверстие сопла, где спиральный поток создает концентрацию тепла в центре плазменной дуги. Благодаря очень высокому температурному градиенту, образуемому при этом расположении дуги, температура в центре достигает 20000 С. [5]

Плазменное напыление для изучения бездиффузионного спая использовано в связи с трудностями исследования микроструктур, паяных соединений, полученных низкотемпературной пайкой. [6]

Зависимость скорости полета. [7]

Плазменное напыление это новый способ нанесения металлических покрытий, при котором для расплавления и переноса металла на поверхность детали используются тепловые и динамические свойства плазменной струи ( рис. III. В качестве плаз-мообразующего газа применяют азот. [8]

Классификация способов ведения технологических процессов при вводе исходного материала в плазменный поток. [9]

Плазменное напыление отличается от наплавки тем, что частицы исходного материала осаждаются на подложку в оплавленном состоянии, при этом температура поверхности подложки может быть значительно ниже температуры плавления. [10]

Плазменное напыление с последующим оплавлением покрытия является весьма перспективным способом восстановления деталей, так как позволяет возвратить им не только свойства новых деталей, но и значительно их улучшить. [11]

Распылительная головка аппарата высокочастотного напыления. [12]

Плазменное напыление - это такой способ нанесения металлического покрытия, при котором для распыливания и переноса металла на поверхность детали используются тепловые и динамические свойства плазменной струи. [13]

Принципиальная схема установки плазменного напыления порошковых материалов. [14]

Плазменное напыление отличается от газопламенного тем, что распыление и нагревание порошка осуществляется в потоке плазмы, образованной при прохождении струи инертного газа ( аргона) через электрическую дугу. При контакте порошка с низкотемпературной плазмой ( 10000 - 20000 С) происходит нагревание и плавление частиц; в таком виде они направленно подаются на поверхность изделия. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5