Безызносность

Cтраница 2

Зависимость интенсивности износа оловянистых бронз от продолжительности трения в разных смазочных средах. [16]

В качестве смазочных сред применяли инактивное минеральное масло ( веретенное АУ), технически чистый глицерин, в Котором проявляется практическая безызносность медных сплавов [17], и промышленную жидкую смазку ПГВ. Особое внимание было уделено поведению материалов в жидкости ПГВ, которую в последнее время все более широко применяют для механизмов систем гидравлики промышленных установок. Более того, в настоящее время минеральные масла в судовых системах гидравлики заменяют пожаробезопасными жидкостями различных химической природы и состава. [17]

Результаты анализа структурных изменений в тонких поверхностных слоях свидетельствуют, что явление ИП характеризуется определенными структурными изменениями, которые являются необходимыми условиями эффекта безызносности. К ним относятся образование на поверхности образцов пленки чистой меди со специфическими свойствами, обусловленными низкой плотностью дислокаций и высокой степенью насыщенности точечными дефектами ( вакансиями), и одновременное обеднение легирующими элементами поверхностных слоев сплавов. [18]

Практическое отсутствие износа обеих поверхностей ( имеющее место не со всеми медными сплавами) позволяет предполагать, что режим ИП и покрытие медью поверхностей трения стали и бронзы создают условия безызносности, причем отсутствуют окисление и наклеп частиц меди, выделившейся из бронзы. [19]

Изготовляемые Николаевским опытным заводом смазочных систем централизованные системы смазки позволяют механизировать процесс ухода за технологическим оборудованием, применять в качестве смазочного материала металлоплакирующие смазки и создавать в трущихся парах возможность обеспечения эффекта безызносности. При этом, как показывает опыт эксплуатации оборудования, расход смазок сокращается на 25 - 30 % по сравнению с обычными смазками, а также уменьшаются потери на трение. [20]

Тенденция максимального упрочнения ловерхностных слоев материала с целью уменьшения износа сменилась в настоящее время на противоположную - создание положительного градиента пластичности в направлении к зоне трения, позволяющего локализовать сдвиговые деформации и реализовать в отсутствие окислительных реакций эффект безызносности. Избирательное растворение наблюдается также лри трении полимеров то сплавам металлов, например пентапласта по латуни. [21]

Остановимся на следующих важных инженерно-технических проблемах триботехники, которые, по нашему мнению, являются наиболее актуальными: 1) создание безызносных узлов трения; 2) защита деталей машин от водородного изнашивания; 3) разработка финишной антифрикционной безабразивной обработки ( ФАБО) трущихся деталей; 4) создание и производство принципиально новых автоматизированных смазочных систем для машин и оборудования; 5) подготовка инженерных кадров по триботехнике; 6) разработка новой теории трения и безызносности на основе термодинамики неравновесных процессов и законов физики и химии. [22]

В книге изложены новые методы повышения износостойкости тяжелонагруженных узлов трения машин, основанные на применении избирательного переноса при трении. Предложены принципы создания условий, обеспечивающих безызносность трущихся пар. Указаны области рационального применения избирательного переноса в узлах трения машин. [23]

Это научное направление, успешно развиваемое в последние годы и потребовавшее разработки новых физических методов исследования тонких поверхностных слоев металла ( десятые доли микрометра), должно получить дальнейшее развитие в организациях, как занимающихся созданием смазочных материалов, так и разрабатывающих износостойкие и антифрикционные сплавы. Результаты исследования будут положены в основу теории безызносности трущихся деталей. [24]

В зависимости от исходного структурного состояния сплава и свойств, смазочной среды в поверхностных слоях ( в диапазоне толщин, в которых локализуется основной процесс структурных изменений) могут реализоваться два основных процесса. При этом износостойкость сопряженной пары резко повышается вплоть до практической безызносности. Во-вторых, если сплавы в исходном состоянии нестабильны и склонны к фазовым превращениям, то в условиях контактного взаимодействия создаются предпосылки для формирования интерметаллических соединений, что принципиально изменяет механизм контактного взаимодействия, выражающийся в значительном снижении износостойкости пары трения. [25]

Интенсивность изнашивания можно снизить: уменьшением удельного давления на поверхности трения; равномерным распределением нагрузки по трущимся поверхностям; применением самосмазывающихся материалов ( пластмасс), ротопринтного метода смазки, соответствующих смазок с присадками, которые позволяют увеличить долговечность в 1 5 - 2 0 раза. В несколько раз можно уменьшить износ деталей, используя эффект безызносности, состоящий в том, что на поверхности трения образуется тончайший разупрочненный слой металла, получающийся в результате воздействия поверхностно-активных веществ на легирующие компоненты сплава в процессе трения. Благодаря особым свойствам этого разупрочненного слоя он практически не изнашивается и обладает низким внутренним трением. [26]

В сборнике изложены рекомендации ведущих специалистов по отдельным проблемам повышения износостойкости и долговечности трущихся деталей на основе современных достижений науки о трении, изнашивании и смазке. Рассмотрены влияние водорода: на изнашивание узлов трения, избирательный перенос при трении ( эффект безызносности), виды и характеристики трения и изнашивания, явления и процессы при трении и изнашивании, триботехни-ческие характеристики материалов, виды смазки, методы смазывания и смазочные материалы. Описаны технологические методы повышения износостойкости рабочих поверхностей узлов трения, особенности триботехнических испытаний новых конструкционных и смазочных материалов и другие практические вопросы. [27]

Таким образом, при установившемся режиме ИП дислокационная структура практически не изменяется, что обеспечивает длительную безызносность контактируемых поверхностей. [28]

Перераспределение олова в однофазной бронзе БрОФ4 - 0 25 при трении в трех смазках ( рис. 91, г) показывает, что обеднение твердого раствора оловом происходит тем в большей степени, чем выше концентрация воды в смазке. Такой ход диффузии в поверхностных слоях медного сплава приводит к формированию комплекса свойств поверхностного слоя, обусловливающего практическую безызносность контактирующей пары. [29]

Зависимости износа h сверла от числа п обработанных отверстий при резании в различных средах ( обрабатываемый материал - сталь 40Х. v 12 6 м / с. s 0 041 мм / об. [30]

Страницы: 1 2 3 4