Сырьевой насос

Cтраница 1

Схема обезвоживания и обессоливания на НПЗ.| Конструкции электродегидраторов. а шаровой конструкции. б вертикального типа. в горизонтального типа. [1]

Сырьевой насос подает нефть в смеситель, где происходит активное вихревое смешивание нефти с пресной водой, добавляемой в количестве 2 - г - 5 % по отношению к нефти. Пресная вода активно растворяет соли, выводя ее из нефти. Водо-нефтяная эмульсия поступает затем в электродегидратор - аппарат по обезвоживанию нефти. В этом аппарате происходит выделение воды из смеси и получение обессоленной нефти. Затем эти операции повторяются во второй ступени технологического процесса. [2]

Сырьевой насос забирает бензин из резервуара и подает на установку. Часть бензина перед входом в плумбптную колонну проходит под давлением 1 5 - 2 am через сульфураторы, где растворяет некоторое количество серы, необходимое для реакции. Смесь бензина с серой и раствором плумбита входит в плумбитный отстойник ниже уровня плумбитного раствора в отстойнике, что обеспечивает большую полноту реакции за счет дополнительного смешения. При движении смеси бензина ц раствора плумбита вверх в плумбитном отстойнике благодаря разнице в плотности происходит частичный отстой раствора плумбита и сернистого свинца от бензина. [3]

Сырьевой насос Н-1 переключают на прием продукта из сырьевого резервуара. [4]

Атмосферно-вакуумная трубчатая установка. [5]

Сырьевым насосом 5 обезвоженная и обессоленная нефть прокачивается через бензиновый пародистиллятный теплообменник 6, где нагревается до 80 С. [6]

Сырьевым насосом 3 эмульсия из резервуара 1 непрерывно подается в аппаратуру. [7]

Пускают сырьевой насос и прокачивают нефть через все теплообменники в первую колонну К1, проверяя по ходу поступления нефти герметичность аппаратов, трубопроводов и арматуры. Когда трубопроводы и теплообменники будут заполнены нефтью, а в первой колонне количество нефти достигнет нормального уровня, сырьевой насос останавливают, отключают колонну от теплообменников путем закрытия задвижки на входе сырья в колонну и приступают к последовательной опрессовке теплообменников. Для этого при закрытой задвижке-в колонну вновь пускают в ход сырьевой насос и поднимают давление до 15 ата, поддерживая его 10 - 15 мин. [8]

Заменены сырьевые насосы на НСД-200-700, насосы орошения на ЦНГ-69. В качестве стабилизатора на установке использована колонна K-I - бывший скруббер-промыватвль газов регенерации катализатора, начиненный 26 клапанными тарелками конструкции УНИ. Смонтирован блок вторичной перегонки бензина, включавший в себя колонну К-6, отпарную колонну К-8, аппараты воздушного охлаждения верхнего, бокового и нижнего продуктов, насзсов орошения и откачки продуктов. [9]

Останавливают сырьевой насос и продолжают подавать насосом растворитель, пока все масло из кристаллизационной аппаратуры не будет вытеснено. [10]

Включаются загрузочные сырьевые насосы и в течение 1 - 2 ч холодное сырье циркулирует через печь в аппараты установки. Для разогрева жидкого топлива налаживают циркуляцию его через систему обогрева и распределительный коллектор. [11]

Показатели традиционного риформинга и системы октанайзинг. [12]

Используют имеющийся сырьевой насос и секции разделения и стабилизации продуктов риформинга. Используют также действующее оборудование секции гидроочистки. Оригинальная система циркуляции ката-лизата в сочетании с секцией его стабилизации позволяет расположить реакторы рядом, что уменьшает затраты и упрощает их эксплуатацию и ремонт оборудования. [13]

Сброс сырьевого насоса может произойти в результате механической неисправности насоса, отсутствия сырья в резервуаре или закрытия хлопушки в сырьевом резервуаре. При несвоевременном принятии необходимых мер сброс сырьевого насоса может привести к коксованию труб змеевиков печи. Во избежание этого следует своевременно прекратить подачу топлива к форсункам, остановить сырьевой насос и принять меры к - беспечению установки сырьем. [14]

Производительность сырьевого насоса устанавливается в соответствии с планом производства и регулируется автоматически. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5