Сырьевой насос

Cтраница 2

Блокировка сырьевых насосов должна гарантировать немедленное прекращение подачи органического сырья при внезапном прекращении подачи азотной кислоты. [16]

Производительность сырьевого насоса устанавливается в соответствии с планом производства и регулируется автоматически. [17]

Горизонтальные электродегидраторы разных модификаций. а - 2ЭГ 160. б - 2ЭГ 160 / 3. в - 2ЭГ 160 - 2. г - 2ЭГ 160 - 2М. [18]

Подаваемая сырьевыми насосами нефть распределяется тремя параллельными потоками и нагревается в теплообменной аппаратуре за счет тепла потоков, уходящих с АВТ-6: авиакеросина, дизельного топлива, циркуляционного орошения колонны К-2 ( основная атмосферная колонна), либо гудрона при работе вакуумной колонны К-10, л ибо мазута, в случае если К-10 не работает. После теплообменников нагретая нефть собирается в коллектор и распределяется в шесть электродегидраторов Э-1 - i - Э - б первой ступени. Смешение нефти с промывной водой перед первой ступенью осуществляется в трубопроводе на входе в электродегидраторы за счет перепада давления, создаваемого регуляторами давления, установленными на этих трубопроводах. [19]

Нефть сырьевыми насосами тремя потоками ( по проекту двумя) прокачивается через теплообменники верхнего и нижнего промежуточного циркуляционного орошения, дизельного топлива и гудронные теплообменники в колонну К-1 на 16 - ю тарелку, где от нее отгоняется газ с парами бензина и воды и отводится через конденсатор Х-1 в газосепаратор Е-1. Часть бензина из газосепаратора используется для орошения колонны К-1, а избыток поступает в колонну К-4 на стабилизацию. На другой аналогичной установке бензин с колонны К-1 полностью выводится С установки, а орошение колонны осуществляется бензином второй колонны К-2. Отбензиненная нефть из колонны К-1 забирается насосом и прокачивается через печь П-1 в колонну К-2 под 7 - ю тарелку. [20]

И-1 - сырьевой насос; Н-2 - топливный насос; Н-3 - шламовый насос; Н-4 - конденсатный насос; Н-5 - водяной насос; Н-6 - насос тяжелого газойля; Н-7 - насос легкого газойля; Н-8 - насос бензинового орошения; И-9 - бензиновый насос; В-1 - компрессор углеводородного газа; В-2 - воздуходувка регенерации; В - г - воздуходувка пневмотранспорта отработанного катализатора; В-4 - воздуходувка пневмотранспорта холодного катализатора. [21]

Затем останавливают сырьевой насос и насосы подачи орошения в колонны, а полумазутным насосом полностью откачивают остаток с низа первой колонны через атмосферную печь во вторую атмосферную колонну. [22]

Технологическая схема установки доочистки смазочных масел. [23]

Н-1 - сырьевой насос; Т-1 - подогреватель масла; А-1 - холодный смеситель; Н-2 - печной насос; П-1 - трубчатая печь; К-1 - испаритель; Н - з - насос для откачки продукта из низа испарителя; Т-2 - конденсатор отгона; Е-1 - аккумулятор отгона; Т - з - конденсатор смешения; Т-4 - горячий смеситель; Н-4 - насос для подачи смеси масла и глины на дисковый фильтр; Ф-1 - дисковый фильтр; Е-3 - сборник мутного масла; Н-5 - насос для откачки мутного масла к сырью; Ф-2 - рамочный фильтрпресс; T-S - холодильник отфильтрованного масла; Е-2, Е-4 - емкости для масла; Н-6 - насос для подачи масла в рамочный фильтр; Н-7 - насос для откачки готового масла. [24]

Число ходов сырьевого насоса устанавливается по запланированной производительности его для каждого вида сырья. На некоторых заводах скорость подачи сырья регулируется автоматически. [25]

На прием сырьевых насосов подается щелочной раствор и деэмульгатор. В электрическом поле высокого напряжения эмульсия разрушается и вода отделяется от нефти. [26]

На прием сырьевых насосов насосом Н-41 подается слабый содо-щелочной раствор для нейтрализации хлоридов и предотвращения коррозии оборудования и аппаратуры. [27]

Сырье после сырьевого насоса Н-1 смешивается на выходе компрессора ПК-1 с водородсодержащим газом, подогревается в теплообменнике Т-1, а затем в печи П-1 и с температурой 330 С поступает в реактор гидроочистки Р-1. Далее смесь очищенного сырья, циркулирующего газа, сероводорода и продуктов разложения, охладившись в теплообменниках Т-1 и Т-3 и в конденсаторе-холодильнике Х-10, поступает в сепаратор С-1. Бензин из сепаратора поступает в стабилизационную колонну К-1, где освобождается от сероводорода и продуктов разложения. [28]

Схема блока изокрекинга ( а на заводе. [29]

Для привода главных сырьевых насосов установлены рекуперативные гидравлические турбины, которые позволяют уменьшить мощность электродвигателей приблизительно на 40 % от номинальной. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5