Вспомогательный масляный насос

Cтраница 2

Циркуляцию масла осуществляют ручным или вспомогательным масляным насосом до полной остановки насоса. [16]

Схема масляной системы гидромуфты R18K. [17]

При разгоне или останове агрегата работает вспомогательный масляный насос 14, приводимый от отдельного электродвигателя. Пуск и останов агрегата осуществляются в следующем порядке. [18]

Для охлаждения подшипников и шеек вала вспомогательный масляный насос должен работать 15 - 30 мин. [19]

Схематический чертеж установки паровой турбины.| Схема железобетонного фундамента турбины. [20]

На этом баке расположена турбин-ка 19 вспомогательного масляного насоса, включаемого в работу при пуске и останове турбины, а также при аварийном понижении давления масла, поступающего в подшипники. На полу конденсационного помещения обычно устанавливают охладители для масла и газоохладители для отвода тепла от генератора. Масло - и газоохладители обычно включены в систему охлаждения конденсатора турбины параллельно потоку воды, охлаждающему конденсатор. Для предотвращения опасного повышения давления в выхлопной части турбины установлен предохранительный атмосферный клапан. [21]

Задачей паромасляного регулятора является автоматическое включение вспомогательного масляного насоса при понижении давления масла, поступающего в подшипники1 турбины, ниже определенного предела. Паромасляный регулятор должен предотвратить понижение давления масла, а следовательно, щ уменьшение количества подаваемого в подшипники масла включением в работу вспомогательного масляного насоса. Нормальная подача масла настолько важна для работы турбины, что несмотря на наличие автоматически действующих паромасляны Х регуляторов, наблюдение за смазкой турбины является одной из важнейших задач обслуживающего персонала в процессе эксплоатаци И. [22]

Схема фундамента турбины. [23]

На этом баке расположена небольшая турбинка 19 вспомогательного масляного насоса, включаемого в работу при пуске и останове турбины, а также при аварийном понижении давления масла в подшипниках. На полу конденсационного помещения обычно устанавливают охладители для масла и газоохладители для отвода тепла от генератора. Масло - и газоохладители обычно включены в систему охлаждения конденсатора турбины параллельно потоку воды, охлаждающему конденсатор. [24]

На масляном баке 20 расположена турбинка 19 вспомогательного масляного насоса, включаемого в работу при пуске и останове турбины, а также при аварийном понижении давления масла, поступающего в подшипники. [25]

В схеме должно быть предусмотрено ручное включение вспомогательного масляного насоса, двигатель которого питается от другого фидера, нежели двигатель турбокомпрессора. Приборы защиты всех видов, отключающие двигатель вспомогательного масляного насоса, следует зашунтировать. В случае полного отказа в работе вспомогательного масляного насоса прибегают к подкачке масла во время выбега машины ручным насосом. Описанная выше схема осуществлена на практике и в течение нескольких лет безотказно работает. [26]

В схеме должно быть предусмотрено ручное включение вспомогательного масляного насоса, двигатель которого питается от другого фидера, нежели двигатель турбокомпрессора. Приборы защиты, отключающие двигатель вспомогательного масляного насоса, следует зашунтировать. В случае полного отказа в работе вспомогательного масляного насоса прибегают к подкачке масла ручным насосом во время выбега машины. Описанная выше схема осуществлена на практике и в течение нескольких лет безотказно работает. [27]

Подготовка к пуску состоит из операций включения вспомогательного масляного насоса и подачи воды в промежуточные холодильники компрессора. При более низкой температуре охлаждающего масла рекомендуется подогреть его до необходимой температуры. [28]

Металлическая верная труба.| Кривая образцового пуска турбины. [29]

Убедившись, что давление свежего пара достаточное, вспомогательный масляный насос создает нормальное давление масла, конденсационная установка работает нормально и вакуум достаточен для пуска турбины, надо вначале медленно ( для выпуска образовавшегося конденсата), а затем более быстро открывать стопорный клапан для впуска пара в турбину до тех пор, пока ее ротор не стронется и не разовьет положенного числа оборотов. В момент подачи пара в турбину необходимо зафиксировать величину наибольшего давления его в первой ( регулирующей) ступени ( или в другой контрольной точке), при котором ротор начал вращаться, так как по величине этого давления косвенно можно судить об исправной работе турбины и отсутствии задеваний подвижных частей за неподвижные. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5