Cтраница 4
![]() |
Технологическая схема установки РИМ-1000. [46] |
Отстоенное масло, обработанное в мешалке отбеливающей глиной, расход которой зависит от степени отработанности масла, но в основном находится в пределах 3 - 7 %, забирается скальчатым насосом и подается по линии электропечь - испаритель - контактная мешалка, где происходит контактирование масла с глиной с одновременным обезвоживанием масла. Затем масло фильтруется через фильтрпресс. [47]
Модернизированная установка ВИМЭ-2 состоит из следующих основных узлов: сырьевого бачка, контактной мешалки, электропечи, испарителя, грязеуловителя, сборника отгона, вакуум-насоса, фильтр-пресса, водяного бачка, мешалки, скальчатых насосов с электродвигателем. [48]
Модернизированная установка ВИМЭ-2 состоит из следующих основных узлов: сырьевого бачка, контактной мешалки, электропечи, испарителя, грязеуловителя, сборника отгона, вакуум-насоса, фпльтр-пресса, водяного бачка, мешалки, скальчатых насосов с электродвигателем. [49]
Процесс может протекать также в следующей последовательности: масло в мешалке нагревается до 30 - 40 С ( паром или в результате циркуляции масла через электропечь), обрабатывается отбеливающей глиной, при непрерывном перемешивании масло с глиной забирается скальчатым насосом и подается в электропечь, где масло нагревается до необходимой температуры. Смесь масла с глиной из электропечи подается на фильтрацию через фильтрпресс. [50]
![]() |
Технологическая схема установки РИМ-62. [51] |
Установка РИМ-62 ( рис. 55) состоит из контактной мешалки, внутри которой расположены три электронагревательных патрона и паровой змеевик для нагрева масла ( их включают в работу в за - висимости от того, какой источник тепла есть у потребителя), перемешивающего устройства, скальчатого насоса с электродвигателем и фильтрпресса. Все узлы установки смонтированы на общем металлическом каркасе. [52]
![]() |
Технологическая схема установки контактной очистки масла РИМ-62. [53] |
Установка РИМ-62 монтируется на общем металлическом каркасе и состоит из: контактной мешалки ( емкость которой в два раза больше емкости мешалки ЦКФ), внутри которой для нагрева масел ( в зависимости от источника тепла) расположены электронагревательные патроны и паровой змеевик; фильтрпресса; скальчатого насоса с электродвигателем. На крышке контактной мешалки укреплено перемешивающее устройство - лопастная мешалка с электродвигателем. [54]
Технологическая схема, установки РМ-ЯО: / - скальчатый насос; 2 - сетчатый фильтр; 3 - сырьевой бак; 4 - змеевик; 5 - контактная мешалка; 6 - огневая печь; / - испаритель; 8 - вакуум-насос; 9 - керо-синосборник; W - грязеуловитель; / / - U-образная трубка 12 - водяной бьчок; 13 - змеевик мешалки; 14 - песочница; 15 - скальчатый насос; 16 - фильтрпресс; / / - масломерное стекло; 18 и 19 - спускные краны; 2и 21 - регулировочные вентили; 22 - кран; 23 и 24 - манометры; 25 - - термометр; 26 и 27 - трубопроводы; 28 - кран; 29 - крышка сырьевого бака; 30 - трубопровод; 31 - воздушный бачок; 32 - предохранительный клапан; 33 - крап; 34 - трубопровод; 35 - кран; 36 - форсунка; 37 - трубопровод; 38 - кран; 39 - сетчатый фильтр; 40 -мер-пик; 41 - кран; 42 - ящик для глины; 43 - дымоходная труба; 44 - бачок длл топлива. [55]
Установка состоит из следующих основных узлов: резервуаров для отработанного масла, приемных емкостей, мешалок для обработки коагуляторами, бака для воды, емкостей для кислоты, емкости для щелочных реагентов, контактных мешалок, топливного бачка, трубчатых печей, испарителя, промежуточных емкостей, фильтрпрессов, топ-ливосборников, холодильников, емкости для регенерированного масла, бачка для присадки, сйесительной мешалки, резервуаров для свежего масла и для смешанного масла, компрессора, вакуум-насоса, шестеренчатых насосов, скальчатых насосов. [56]
Установка состоит из следующих основных узлов: резервуаров для отработанного масла, приемных емкостей, мешалок для обработки коагуляторами, бака для воды, емкостей для кислоты, емкости для щелочных реагентов, контактных мешалок, топливного бачка, трубчатых печей, испарителя, промежуточных емкостей, фильтрпрессов, топ-ливосборников, холодильников, емкости для регенерированного масла, бачка для присадки, смесительной мешалки, резервуаров для свежего масла и для смешанного масла, компрессора, вакуум-насоса, шестеренчатых насосов, скальчатых насосов. [57]
Один из них подает отработанное масло через нагревательную систему в испаритель, другой забирает из мешалки горячее масло, смешанное с землей, и подает смесь в фильтр-пресс. Скальчатый насос приводится в действие электромотором мощностью 0 52 кет. [58]
Гидравлическое испытание трубчатых змеевиков печей производится в три приема - на 40, 70 и на 100 - 120 ат. Давление создается посредством скальчатого насоса, сжимающего соляровый дестиллат, залитый в систему установки. Во время опрес-совки персонал установки следит, не появится ли течь у двойников, редукционного клапана, насосов. Если течи нет, опрессовку заканчивают. Мазутные теплообменники спрессовываются на 20 ат, холодильник и линия для крекинг-остатка на 40 ат, колонны и испаритель на 6 ат. [59]
Масло при непрекращающемся перемешивании из мешалки забирается насосом и подается в трубчатую печь, где нагревается до 300 - 325, и далее в испаритель. Из испарителя масло горячим скальчатым насосом подается на фильтрацию. [60]