Cтраница 2
При насыщении поверхности такой стали азотом образуются весьма твердые нитриды алюминия, хрома и молибдена, что резко повышает твердость, сопротивление износу и коррозии азотированных деталей. Перед азотированием детали из стали 38ХМЮА подвергают закалке в масле с 950 - 970 С и отпуску при 600 - 650 С. [16]
При насыщении поверхностей чугунных или стальных изделий алюминием ( алитирование) повышается их жаропрочность и стойкость против коррозии. [17]
При насыщении поверхности такой стали азотом образуются весьма твердые нитриды алюминия, хрома и молибдена, что резко повышает твердость, сопротивление износу и коррозии азотированных деталей. Перед азотированием детали из стали 38ХМЮА подвергают закалке в масле с 950 - 970 С и отпуску при 600 - 650 С. [18]
При насыщении поверхности силикагеля бензонитрильным комплексом хлорида палладия избыток комплекса способствует образованию полидентантных комплексов, обладающих меньшей активностью. [19]
Борирование - насыщение поверхности бором, применяется с целью увеличения износостойкости и повышения твердости поверхности, которая у борированньш деталей не снижается до температуры 900 - 950 С. Такое сочетание свойств позволяет, например, увеличить долговечность штампов. [20]
Силицирование - насыщение поверхности кремнием, повышает коррозионную стойкость деталей, не повышая предел их выносливости. Силицированный слой механически не обрабатывается из-за его высокой хрупкости. [21]
Цианированием называется насыщение поверхности одновременно углеродом и азотом. В табл. 39 приведена общая характеристика различных видов цианирования стали. [22]
По мере насыщения поверхности органическими катионами, блокирующими активные участки, падают гидрофильность глины и ее обменная способность. Подобный же эффект оказывают образующиеся на поверхности глины сернистые соединения. Отмечается влияние количества ионогенных групп в молекуле и величины ее для перекрытия обменных позиций. Так как при этом неполностью компенсируются заряды поверхности, возможно накопление около нее избыточных катионов предпочтительно с небольшим радиусом. С другой стороны, известно, что вытеснение малых обменных ионов большими затруднено. Все эти особенности связаны с характером связи между органическими основаниями и глинистой частицей. Высокая прочность ее, видимо, обусловлена помимо обычных молекулярных сил еще и водородными. [23]
К способам химико-термического насыщения поверхности, применяемым для повышения ее абразивостойкоети, можно отнести: цементацию, цианирование, диффузионное хромирование. Эти способы в сочетании с последующей термообработкой, могут давать повышение износостойкости детали во много раз. [24]
Это соответствует насыщению поверхности адсорбента. Когда же это насыщение достигнуто, дальнейшее повышение давления практически не влияет уже на количество адсорбируемого газа. [25]
![]() |
Влияние капиллярной конденсации на форму адсорбционной изотермы.| Изотермы адсорбции паров бензола. [26] |
Это соответствует постепенному насыщению поверхности адсорбента. Когда насыщение до - V / стигнуто, дальнейшее повышение давления или концентрации практически уже не влияет на количество адсорбируемого газа. [27]
![]() |
Изотермы адсорбции аммиака углем при различных температурах ( по данным А. А. Титова.| Влияние капиллярной конденсации на форму адсорбционной изотермы.| Изотермы адсорбции паров бензола. [28] |
Это соответствует постепенному насыщению поверхности адсорбента. Когда насыщение достигнуто, дальнейшее повышение давления или концентрации практически уже не влияет на количество адсорбируемого газа. [29]
Кроме того, насыщение поверхности сплавов на нежелезной основе ( на основе никеля, молибдена, ниобия) алюминием и хромом придает им высокую жаростойкость, усталостную прочность и сопротивляемость термическим ударам. Особенно эффективно применение диффузионного хромирования и хромоалитирования. [30]