Cтраница 4
Процесс алитирования заключается в насыщении поверхности стальных деталей алюминием. При алитировании детали упаковывают в ящики со смесью, состоящей из 48 % алюминия, 48 % окиси алюминия и 2 % нашатыря, затем выдерживают от 5 до 15 час. Насыщенная алюминием поверхность стали имеет высокую жароупорность. [46]
Сущность азотирования заключается в насыщении поверхности стальных деталей азотом в потоке аммиака при температуре 500 - 650 С. Азотирование придает поверхности металла антикоррозийные свойства во влажной атмосфере и может заменить никелирование и цинкование при условии последующей проварки в масле. Состояние поверхности после азотирования зависит от качества ее подготовки. Азотирование проникает в поверхностный слой деталей на глубину от 15 до 50 мкм, в зависимости от длительности процесса и марки стали. Азотированный слой выдерживает полировку на глубину до 5 мкм, что значительно повышает антикоррозийные свойства поверхности. [47]
Газовая цементация заключается в насыщении поверхности стальных деталей углеродом в атмосфере углеродсодержа-щих газов. [48]