Начало - прессование
Cтраница 2
При прессовании нужно различать давление отверждения и давление формования. В начале прессования решающим является давление формования. [16]
В начале прессования давление составляет 1 5 МПа, а после нагрева прессуемого материала до 150 С его повышают до 10 МПа. Выдержка при температуре прессования зависит от толщины пакетов и составляет 3 мин для пакетов толщиной 2 мм и 2 ч 15 мин для пакетов толщиной 12 мм. По окончании прессования асботекстолитовые плиты охлаждают до 40 - 50 С в прессе под давлением и выгружают. [17]
Загрузочная камера пресс-литьевой формы отделена от оформляющей одним или несколькими узкими литниковыми каналами. Давление в начале прессования передается только на материал в загрузочной камере. [18]
Для порошков с частицами неправильной формы пористость намного выше и даже утряска уменьшает ее незначительно. Естественно, что в начале прессования небольшое увеличение давления вызывает существенное увеличение плотности. С повышением давления прессования увеличение плотности происходит менее интенсивно. Весь процесс уплотнения схематически можно разбить на три стадии. В каждой из них протекают механические процессы, отличающиеся друг от друга. [19]
Такой механический режим деформирования при прессовании выдавливанием и при штамповке соблюдается на протяжении всего периода обработки. Исключение составляет применение в начале прессования так называемой подпрес-совки - операции, при которой металл в контейнере подвергается обычному свободному осаживанию для повышения степени деформации сердцевины сечения заготовки. Введение этой операции устраняет недостаток прессования выдавливанием, при котором средняя часть сечения деформируется, как и периферия сечения, только при высоких деформациях. Степень деформации при подпрессов-ке в среднем не превышает 25 %, что не вызывает хрупкого состояния деформируемых сплавов. [20]
С точки зрения более правильного распределения по щели вытекающего металла сечение Fk должно быть вытянутым вдоль s и до некоторой степени напоминающим форму щели. В таком случае в начале прессования, когда Lt а, поперечные сечения слитка, расположенные на высоте порядка а и выше дна контейнера, будут двигаться ко дну, оставаясь практически плоскими. [21]
 |
Эскиз индукционного нагревателя непрерывного действия с дискретным переталкиванием заготовок. [22] |
Одновременно в нагревателе находятся N заготовок. Пусть требуется нагреть их так, чтобы перед началом прессования заготовки имели перепады температуры по длине АГ, распределенные по линейному закону. [23]
 |
Связь между величиной зерна в отожженной малоуглеродистой стали для глубокой вытяжки и значением от по данным различных авторов. [24] |
Верхний предел текучести характеризует напряжение, при котором начинается пластическая деформация материала. Очень высокий предел текучести увеличивает сопротивление деформации в начале прессования и нагрузку на штамповый инструмент. [25]
 |
Пресс форма для коробки роторного паза. [26] |
Роторные коробки из стеклоткани изготовляют так. На рычажных ножницах нарезают стеклоткань с припуском 30 мм на сторону. Перед началом прессования пресс-форму осматривают, очищают от наплывов лака металлической щеткой и протирают чистой ветошью. Набирают требуемое количество полос стеклоткани для получения указанной в чертеже толщины коробки. Для повышения электрической прочности через каждые 4 - 5 слоев стеклоткани прокладывают лист бумаги, пропитанной изоляционным лаком. Во избежание прилипания коробки к пресс-форме между ними прокладывают триацетатную пленку. [27]
Внизу шкафа расположены паровые трубы, к-рые и производят обогрев воздуха, проходящего через шкаф снизу вверх. Давление на пресс создается гидравлич. В начале прессования оба поршня работают вместе, пока не будет достигнуто давление до 50 at, после чего поршень низкого давления автоматически выключается. Поршень высокого давления продолжает работать один, пока не будет достигнуто давление на прессе в 175 at, после чего он выключается. [28]
С другого конца в контейнер входит пуансон 6, на конец которого надевают прессшайбу 7, диаметр которой несколько больше диаметра пуансона. Эта шайба предохраняет пуансон от износа и уменьшает трение о втулку Я. Для уменьшения охлаждения слитка втулку 8 перед началом прессования подогревают. [29]
 |
Часть масс-спектра окиси магния. [30] |
Страницы: 1 2 3 4