Неточность - станок
Cтраница 2
Погрешности формы и заданных размеров деталей, обработанных на фрезерных станках, вызываются неточностью станка; погрешностью установки заготовки ( ориентации и закрепления); неточностью изготовления, установки, настройки, а также износом фрез; упругими деформациями технологической системы; тепловыми деформациями; внутренними напряжениями в заготовках. [16]
 |
Передача движения сопряженной винтовой линией в колесах с осевым перекрытием.| Пятно контакта при торцевом биении.| Наклон направляющих инструментальной каретки станка. [17] |
Как было указано выше, волнистость винтовой линии боковой поверхности зуба колеса вызывается неточностью станка, а не инструмента. Прилегание по длине зубьев важно как с точки зрения долговечности зубчатых колес, так и в отношении кинематической точности работы передачи. [18]
Погрешности поверхностей и их взаимного расположения образуются ( в частности) при фрезеровании вследствие неточности используемого станка в ненагруженном его состоянии, ниже называемой геометрической неточностью. [19]
 |
Шарнирная оправка для чистового развертывания отверстий ка сверлильном станке. [20] |
Качающаяся оснастка дает возможность развертке самоустанавливаться по оси предварительно обработанного отверстия и исключает влияние неточности станка на точность развертывания отверстия. [21]
Однако, за отдельными исключениями, непосредственных указаний о том, как отражается та или иная неточность станка на точности обработки, в этих ГОСТ нет. Для решения подобных задач приходится прибегать к специальным расчетам и исследованиям. [22]
В последнем случае борштанга получает вращение от шпинделя через качающуюся оправку, что исключает влияние неточностей станка на точность обработки. Прямолинейность оси отверстия обеспечивается соосностью люнетных втулок и прямолинейностью борштанги. Применяется эта схема при серийном изготовлении деталей, а также для получения повышенной точности растачиваемого отверстия. При обработке крупногабаритных деталей, когда длина растачивания превышает максимальный ход шпинделя или стола, применяют дифференциальную борштангу. При работе дифференциальной борштангой появляются дополнительные погрешности за счет зазора между борштангой и движущейся муфтой, на которой крепится расточная головка. Дифференциальная борштанга применяется также при растачивании отверстий больших диаметров на станках с малым диаметром шпинделя. При больших длинах растачиваемых отверстий иногда в технологии предусматривают опору посередине борштанги путем установки дополнительной люнетной втулки. [23]
Уменьшение полноты контакта вызывается погрешностями установки заготовки на станке ( ее торцовым биением), неточностью станка ( непараллельностью направления хода фрезерного суппорта оси вращения стола и его перекосом), а для косозубых колес также погрешностями винта подачи зуборезного станка. Притирка и приработка зубьев сопряженных колес улучшают их контакт. [24]
Полнота контакта зависит от погрешностей установки заготовки на станке ( ее торцового f иения), неточности станка ( непараллельности направления хода фрезерного суппорта оси вращения стола и его перекоса), а для косозубых колес также от погрешностей винта подачи зуборезного станка. Притирка и приработка зубьев сопряженных колес улучшают их контакт. [25]
Полнота контакта зависит от погрешностей установки заготовки на станке ( ее торцового i иения), неточности станка ( непараллельности направления хода фрезерного суппорта оси вращения стола и его перекоса), а для косозубых колес также от погрешностей винта подачи зуборезного станка. Притирка и приработка зубьев сопряженных колес улучшают их контакт. [26]
Погрешности толщины зуба колеса или положения исходного контура определяются неточностью радиальной установки фрезы относительно заготовки, неточностью станка и радиальными деформациями, возникающими в процессе резания. [27]
 |
Расстановка размеров и. [28] |
ЛЛ - предельное отклонение на заданный размер А по чертежу; б - погрешность обработки, вызванная неточностью станка в нагруженном состоянии, нагревом детали и инструмента при работе, деформацией детали, приспособления, инструмента и другими факторами. [29]
Нарезку болтов и гайки следует производить на одном и том же станке с тем, чтобы избежать влияния неточностей станка. [30]
Страницы: 1 2 3 4