Cтраница 1
Геометрическая неточность станка характеризуется погрешностями взаимного расположения неподвижных и перемещающихся узлов станка, погрешностями траектории их взаимных движений. [1]
Геометрическая неточность станка, как правило, оказывает наибольшее влияние на погрешность обработки при обработке на низких режимах, когда требуется обеспечить наибольшую точность обработки. В этих условиях ее влияние становится соизмеримым действием других факторов. Однако, по мере эксплуатации станка, ее величина значительно увеличивается. [2]
Геометрическая неточность станка сказывается при фрезеровании на форме обработанной плоскости - ее прямолинейности или плоскостности. [3]
Геометрическая неточность станка, как правило, оказывает наибольшее влияние на погрешность обработки при обработке на низких режимах, когда требуется обеспечить наибольшую точность обработки. В этих условиях ее влияние становится соизмеримым действием других факторов. Однако, по мере эксплуатации станка, ее величина значительно увеличивается. [4]
Из геометрических неточностей станка при обработке по второй схеме основное влияние на несоосность отверстий оказывает несовпадение осей шпинделей двух противоположно установленных головок. [5]
Ниже перечислены геометрические неточности станка, влияющие на погрешность обработки. [6]
Отклонение Аст вызывается геометрической неточностью станка, деформациями при его нагружении и колебаниями, возбуждаемыми вибратором. [7]
Погрешности обработки, вызываемые геометрической неточностью станка, увеличиваются под действием веса обрабатываемой детали и сил резания. [8]
Источниками погрешностей могут быть: геометрическая неточность станка, ошибки при установке и зажиме заготовок, ошибки при установке инструмента на размер, упругие деформации системы СПИД ( станок - приспособление - инструмент - деталь), возникающие под действием силы резания, температурные деформации инструмента, обрабатываемой детали и отдельных деталей и узлов станка, размерный износ инструмента. [9]
Аг - погрешность, обусловленная геометрической неточностью станка; Ар - погрешность, определяемая рассеиванием размеров, зависящим от действия случайных факторов. [10]
При бесцентровом шлифовании с продольной подачей геометрические неточности станка являются одним из основных источников погрешностей формы как в поперечном, так и в продольном сечении детали. [11]
Схема растачивания соосных отверстий ( а и погрешности формы отверстий ( б. [12] |
При этом необходимо отметить взаимосвязь погрешностей, зависящих от геометрических неточностей станка и от отжатий в технологической системе, так как податливость станка изменяется с изменением характеристик его геометрической точности, например в результате нарастающего влияния износа. [13]
На точность диаметральных раамеров при бесцентровом шлифовании наибольшее влияние оказывают геометрические неточности станка и инструмента, износ шлифовального круга, упругие деформации технологической системы и погрешности настройки. [14]
На отклонения размеров в партии деталей оказывает влияние также погрешность настройки станка и геометрические неточности станка, вызывающие погрешности формы продольного и поперечного сечения. [15]