Cтраница 4
Приспособление с дисками ( рис. 88, б) работает по тому же принципу. Диски сидят своими осями на шарикоподшипниках, имеют незначительное трение и поэтому более точно показывают неуравновешенность детали, положенной вместе с оправкой между дисками. [46]
Мотор находится в бабке и с деталью во время балансировки соединен непрерывно. При нажатии кнопки 1 или 2 и замыкании контакта I между стрелкой и корпусом проскакивает искра от индукционной катушки т, определяющая направление фактора неуравновешенности детали. Вибрация рамы доводится до 0 компенсатором п без остановки станка. Грузик компенсатора сидит на винте, имеющем на конце конич. При включении тока ( кнопки IV или V ] в соответствующий электромагнит к конич. Величина его перемещения показывается индикатором. Грузик относительно детали поворачивается ( кнопки / / и 111) помощью соленоида р и электромагнитов. Для определения положения компенсатора на одной оси с ним насаживается кулачковый прерыватель q, включаемый в цепь искрового указателя. Для уравновешивания детали компенсатор приводят в такое положение, при к-ром искры при нажатии кнопки 3 и 2 на диске искрового указателя занимают одно и то же положение, после чего, изменяя величину фактора неуравновешенности компенсатора ( кнопки IV и V), доводят вибрацию рамы до нуля и определяют направление и величину суммарного момента. Балансировка на другой оси производится без перекладывания детали переключением рукоятки г. Производительность этого станка в 3 - 4 раза больше производительности станка Гишольт. [47]
При вращении неуравновешенных деталей, когда центр тяжести смещен относительно оси вращения, появляется вибрация, которая отрицательно влияет на работу всего механизма. Причинами неуравновешенности деталей могут быть: неточность изготовления деталей, деформация деталей при сборке, относительное смещение деталей при сборке, смещение деталей при вращении вследствие плохого крепления к ротору. Неуравновешенность деталей устраняют балансировкой. Различают статическую и динамическую балансировку. [48]
Во избежание возникновения вибраций детали, вращающиеся с большой скоростью, должны быть отбалансированы. Вращающаяся деталь будет отбалансированной или уравновешенной в том случае, когда ее центр тяжести и главная ось инерции совпадают с осью вращения. Причинами неуравновешенности деталей и узлов могут быть неоднородность материала, неточность размеров и формы поверхностей, несимметричное расположение массы металла относительно оси вращения, несовпадение осей сопрягаемых деталей, вращающихся совместно. [49]
Выбор плоскостей коррекции определяется конструкцией детали и удобством удаления излишков металла. Общий случай неуравновешенности детали, встречающийся на практике, показан на фиг. Неуравновешенность выявляют на балансировочных машинах. [50]
Крупным недостатком, препятствующим рациональному использованию механизированного инструмента, является его вибрация. Длительное действие ее вызывает заболевание так называемой вибрационной болезнью. Вибрация - следствие неуравновешенности деталей инструмента, вызванной неточностью, допущенной при сборке, износом подшипников, нагревом ротора, электромагнитными силами. Вертикальные вибрации более ощутимы, чем горизонтальные. [51]