Отбензиненная нефть
Cтраница 1
Отбензиненная нефть из первой ректификационной колонны 5 забирается насосом и прокачивается через печь в основную ректификационную колонну 8 под 7-ую тарелку. Пары с верха основной колонны поступают в конденсаторы погружного типа 3 и далее в газосепаратор. Часть бензина возвращается в колонну 8 на орошение, а остальная часть направляется на выщелачивание. [1]
 |
Рекомендуемая схема модернизации печи и распределения потоков. [2] |
Отбензиненная нефть нагревается в печи тремя самостоятельными потоками. Потоки I и II являются основными и воспринимают до 16 5 мг кал / ч тепла. Размещение их в одной камере сгорания представляет определенные эксплуатационные удобства. Потоку III передается около 7 мгкал / ч тепла. [3]
Отбензиненная нефть из колонны К-1 насосом Н-2 подается в трубчатую печь П-1, где она проходит последовательно змеевик конвекционной секции, подовые и потолочные экраны. [4]
Отбензиненная нефть, несмотря на то, что она нагревается в печи до. С, при давлении в отбензинивающей колонне 0 25 - 0 35 МПа образует небольшую долго паровой фазы ( 0 28 - 0 3), так как лишена газа и почти половины бензиновых фракций. Серьезным недостатком этого варианта является также то, что на выходе из печи приходится держать давление, достаточное для подачи горячей струй в K-I, т.е. в 2 5 раза выше, чем надо для питания основной атмосферной колонны. [5]
 |
Атмосферная печь ( поперечный разрез. [6] |
Отбензиненная нефть поступает в печь двумя потоками, сначала в конвекционные трубы, а затем в радиантные. Каждый поток проходит половину конвекционных труб, один подовый и один потолочный экраны; по выходе из печи они сливаются в один поток и направляются во вторую атмосферную колонну. Часть горячего полумазута направляется в низ первой колонны в качестве циркулирующей струи. [7]
 |
Схема комбинированной установки прямой перегонки нефти н. [8] |
Отбензиненная нефть ( полумазут) и является сырьем для термического крекинга. [9]
Мидконтинентская отбензиненная нефть была менее термостойка -, и намного более чувствительна к давлению, чем дистиллятное масло. Эта нефть была также более реакционноспособна в отношении водорода, чем аравийская отбензиненная нефть. При давлении 2 8 ати ( опыт 32 - С) весовой процент прогазифицированного масла был ниже, а вычисленное количество образовавшегося кокса было значительно выше, чем при крекинге в обычных условиях. Выход газа из мид-континентской отбензиненной нефти ( в ккал / л всего масла) показывает, что производительность установки возрастает при использовании водорода при низком давлении и давлении 2 8 ати приблизительно на 51 и 16 % соответственно. [10]
Отбензиненная нефть VIII снизу колонны J насосом прокачивается через трубчатую атмосферную печь 9, где нагревается до 340 - 360 С. По тепловой мощности атмосферная печь наибольшая на установке ( 120 - 130 МВт), поэтому часто устанавливают две трубчатые печи по 60 - 65 МВт, работающие параллельно. [11]
Отбензиненную нефть после осаждения из нее асфаль-тенов пентаном фильтруют через колонку, заполненную крупнопористым силикагелем. [12]
 |
Разделение бешол-тио-феновой смеси. [13] |
Отбензиненную нефть разбавляли 7 объемами м-пентана и оставляли стоять при температуре - - 3 - Выпавшие асфальтены отфильтровывали, а фильтрат, в котором содержалось 84 г отбепзиненной нефти, освобожденной от асфальтенов, подвергали хроматографическому разделению. [14]
Отбензиненную нефть обрабатывают пентаном для осаждения асфальтенов, после чего ее вводят в колонку с крупнопористым силикагелем. Вначале с поверхности адсорбента удаляют углеводороды петролей-ным эфиром ( к. [15]
Страницы: 1 2 3 4