Cтраница 1
НИИТранснефти, 1971 - 74 гг. - учеба в аспирантуре БашНИПИнефти. После аспирантуры опять возвращается во ВНИИСПТнефть ( прежний НИИТранснефть), где до 1985 г. работает старшим научным сотрудником. В 1977 г. он защищает кандидатскую диссертацию по результатам исследований гидродинамических нагрузок на глубинно-насосное оборудование в процессе откачки вязких нефтяных эмульсий. [1]
НИИТранснефть, если задвижки на технологических трубопроводах резервуарного парка электрифицированы. [2]
НИИтранснефть работает над разогревом мазута в цистернах методом рециркуляции. [3]
Схема циркуляции нефти в резервуаре при работе размывающей головки. [4] |
В институте НИИтранснефть авторами статьи разработан новый метод предотвращения накопления осадков, сущность которого заключается в следующем. [5]
Размеры сэлла эжекторов, мм ( 11. [6] |
Эжектор конструкции НИИтранснефть ( рис. 11) состоит из трех отдельных деталей: камеры смешения с диффузором, сопла и приемной камеры с патрубком для рабочей жидкости. Во избежание искро-образования при заправке эжектора в цистерну, а также для уменьшения его веса, все детали, кроме сопла, отливаются из алюминиевых сплавов. Сопло вытачивается из стали. [7]
Оносительно проводимых работ НИИтранснефть над разогревом мазута в цистернах методом рециркуляции необходимо отметить, что он основан на циркуляционном подогреве, разработанном проф. [8]
Технико-экономические показатели циркуляционного метода подогрева мазута в цистернах в %. [9] |
Установка разработана во НИИтранснефти [23 ], ее работа основана на циркуляционном подогреве. Затем в стакан и теплообменник подают пар и открывают клапан сливного патрубка. Нефтепродукт поступает в теплообменник, откуда после подогрева забирается винтовым насосом 11 ( ш152 рад / сек, р2 5 Мн / м2, В 1 - Ю-2 ж Seen) и по стояку со шлангом 2 через устройство 1 с раскладывающимися трубами - соплами подается внутрь цистерны. [10]
Во ВНИИСПТнефть ( бывший НИИТранснефть) была разработана установка программной раскладки смеси УПРС-2 [8], которая позволяет автоматически производить разделение и раскладку смеси по резервуарам непосредственно с трубопровода ( без закачки смеси в смесевые резервуары) по заранее заданной программе, автоматически управлять открытием и закрытием электроприводных задвижек у резервуаров. [11]
Схема соединения колес. [12] |
Исследованиями, проведенными институтами НИИтранснефть и БашНИПИнефть, установлено, что при перекачке практически чистой нефти срок службы рабочих колес центробежных насосов составляет 20 000 ч и более. [13]
Учитывая эти недостатки, НИИтранснефть предложил поточный механизированный способ, намного ускоряющий производство работ по капитальному ремонту трубопроводов. На ремонтируемом участке планируют трассу и вскрывают трубопровод специальным вскрышным экскаватором до нижней образующей. После вскрытия газопровода давление в нем сбрасывают до 20 - 50 мм вод. ст. Затем газопровод поднимают в траншее трубоукладчиками, оборудованными специальными троллейными тележками. Поднятый и очищенный газопровод укладывают в траншее на лежки, где его осматривают, заваривают имеющиеся в нем каверны и дефекты. Подготовленный таким путем для нанесения изоляционного покрытия газопровод опять поднимают i трубоукладчиками, между которыми устанавливают изоляционную машину, также работающую непосредственно в траншее. [14]
Работая во ВНИИСПТнефти ( прежний НИИТранснефть), в 1971 г. поступает в заочную аспирантуру при Башкирском государственном научно-исследовательском и проектном институте нефтяной промышленности ( БашНИПИнефть) и в 1976 г. защищает диссертацию на соискание ученой степени кандидата технических наук. [15]