Cтраница 3
В пределах концентрации 1 - 10 % - ного раствора азотнокислого никеля, применяемого для пропиточных контактов NiO - алюмосиликат ( мелкосферический), общая активность контактов возрастает с повышением этой концентрации. [31]
После различных опытов пригодным оказался следующий контакт: 20 г азотнокислого никеля ( с 6Н20) и 24 г азотнокислой закиси кобальта ( с 6НаО) растворяют в небольшом количество поди и растирают с 15 г сухого асбеста. Препарат сушат и нигроиают до прекращении шд-деления окислои азота. Кислых солон цинка и меди ( 99 г и 93 5 s солей) с 7 7 о окиси хрома И 40 г асбеста и обработанный вышеуказанным способом. Несколько граммом ароматических углеводородов, фенолов, эфиров, простых эфиров фенолов и других: ia - Метцеплых бензольных производных вносят в трубку для лапай-вания на 200 мл с некоторым количеством контакта и 1 / 10 моля твердой углекислоты. Смеси нагревают, меняя температуру от 100 до 300, так что получаются давления в 20 - 30 атм. Выходы образующейся карболовой кислоты остаются нижо %; лишь с резорцином получается около 10 % диоксибелзойпой кислоты [ ом. [32]
В фарфоровой чашке зерна фарфора смешивают с раствором 80 г азотнокислого никеля; в 100 мл воды и раствор выпаривают досуха при частом помешивании. Пропитанные кусочки прокаливав ют в фарфоровых тиглях при красном калении, дают охладиться и затем снова обливают раствором 80 г азотнокислого никеля в 100 мл воды, выпаривают и прокаливают. [33]
После различных опытов пригодным оказался следующий контакт: 20 г азотнокислого никеля ( с 6Н20) и 24 г азотнокислой закиси кобальта ( с 6Н20) растворяют в небольшом количестве воды и растирают с 15 г сухого асбеста. Препарат сушат и нагревают до прекращений выделения окислов азота. Так же действует контакт, получаемый смешением осажденных аммиаком гидратов окисей из азотнокислых солей цинка и меди ( 99 г и 93 5 г солей) с 7 7 г окиси хрома и 40 г асбеста и обработанный вышеуказанным способом. Несколько граммов ароматических углеводородов, фенолов, эфиров, простых эфиров фенолов и других замещенных бензольных производных вносят в трубку для запаивания на 200 мл с некоторым количеством контакта и 1 / 10 моля твердой углекислоты. Смеси нагревают, меняя температуру от 100 до 300, так что получаются давления в 20 - 30 атм. Выходы образующейся карбоновой кислоты остаются ниже 1 %; лишь с резорцином получается около 10 % диоксибрчзойной кислоты [ см. примечание 77, стр. [34]
Природный газ, пройдя через последовательные склянки с растворами NaOH и азотнокислого никеля, поступает в газовый счетчик ГСБ-400, затем попадает в реактор, куда одновременно подается необходимое количество дистиллированной воды. [35]
![]() |
Схема удаления ацетилена путем парциального каталитического гидрирования. [36] |
Катализатор получают растворением в воде хромовой кислоты ( Н2Сг04) и азотнокислого никеля, с последующим нагревом раствора при перемешивании до полного удаления воды и прекращения выделения двуокиси азота. Частичное гидрирование газов пиролиза, богатых водородом, ведут при температуре около 200 и скорости подачи около 800 л газа ( в пересчете на нормальное давление) на 1 л катализатора в час. В газах, бедных водородом, скорость подачи должна быть меньше, а температура выше. [37]
Активный никелевый катализатор для восстановления ацеталь-дегида в спирт получается пропитыванием пемзы азотнокислым никелем до содержания 30 % Ni и нагреванием в продолжение 6 час. Соответствующие оптимальные ско - рости пропускания ацетальдегида: при 140 50 - 70 см3, при 100 Г50 - 170 см3 в минуту. [38]
Особенно подходящий катализатор для гидрогенизации ненасыщенных органических соединений получается, если нагревать азотнокислый никель с солью никеля, образованной органической кислотой. Например, раствор никеля в глицериновой кислоте и азотнокислый никель смешивают с пемзой или глиной и выпаривают досуха, полученную смесь разлагают нагреванием в отсутствии воздуха. Рекомендовали готовить никель для каталитического восстановления пропусканием восстанавливаемого соединения никеля по каскадно расположенным тарелкам с электрообогревом [370], при этом получается мелко раздробленный никель. [39]
В никель-цинковом аккумуляторе использованы ме-таллокерамические оксидно-никелевые электроды, изготовленные пропиткой в растворе азотнокислого никеля с последующей обработкой в щелочи. [40]
В никель-цинковом аккумуляторе использованы металлокерамические окисно-никелевые электроды, изготовлявшиеся пропиткой в растворе азотнокислого никеля с последующей обработкой в щелочи. С такими электродами при не очень тщательной обработке в электролит могут быть занесены нитраты, которые будут подвергаться редокс-превращениям ( нитрат нитрит) у разнополярных электродов, приводя их к саморазряду по челночному механизму. [41]
Рентгенограммы ( полученные сравнительным методом Эст-бэри [3]) образцов, приготовленных из азотнокислого никеля и щелочного силиката, указывают на конфигурацию, подобную гидроокиси с очень плохим разграничением слоев. Исследование препаратов, подвергнутых гидротермической обработке, привело к более ясным результатам: образуются, по-видимому, явно выраженные соединения, которые различают благодаря отражениям, вызываемым регулярным чередованием двумерных слоев. [42]
Хорошо выжженный и прокаленный при 500 - 600 древесный уголь пропитывают раствором азотнокислого никеля. [43]
Действительно, в случае образцов, полученных смешением гидроокисей и пропиткой силикагеля раствором азотнокислого никеля, содержание невосстановленного никеля невелико и не зависит от концентрации его в исходном образце. В случае образцов I и II серий количество невосстановленного никеля значительно больше и с увеличением концентрации в исходном образце существенно возрастает. [44]
Для приготовления катализатора к необходимому количеству окиси алюминия добавляют соль кальция, заливают определенным количеством раствора азотнокислого никеля и тщательно перемешивают. Высушенную массу измельчают до фракции 0 4 - 0 1 мм, добавляют 4 - 5 вес. [45]