Товарный бензол
Cтраница 1
Товарный бензол выводится с 40 - й или 46 - й тарелки в виде жидкого продукта и после охлаждения в холодильнике Х-12 направляется в емкость, откуда насосами подается в емкость товарного бензола, а затем выводится с установки. [1]
Товарный бензол выводится с 40 - й или 46 - й тарелки в виде жидкого продукта и после охлаждения в холодильнике X-I2 направляется в емкость, откуда насосами подается в емкость товарного бензола, а затем выводится с установки. Нижний продукт ректификационной колонны К-8 насосами после охлаждения в холодильнике Х-11 до 40 С выводится вместе с фракцией 98 С - к. На схеме не показаны колонны, в которых получают толуол, ксилолы и высшие ароматические углеводороды. [2]
Товарный бензол выводится с 40 - й или 46 - й тарелки в виде жидкого продукта и после охлаждения в холодильнике Х-12 направляется в емкость, откуда насосами подается в емкость товарного бензола, а затем выводится с установки. Нижний продукт ректификационной колонны К-8 насосами после охлаждения в холодильнике Х-11 до 40 С выводится вместе с фракцией 98 С - к. Тепловой баланс колонны К-8 поддерживается подачей водяного пара в подогреватель Т-13. На схеме не показаны колонны, в которых получают толуол, ксилолы и высшие ароматические углеводороды. [3]
Выход товарного бензола на наших юж ых коксохимических заводах составляет 0 8 - 1 0 % от веса сухой шихты, пошедшей на коксование. [4]
Продукты: товарный бензол чистотой 99 94 % и выше, содержащий менее 0 5 - 10 - % тиофена и менее 0 5 10 - % СЗг. [5]
Возможно получение товарного бензола из нефтяного сырья. [6]
 |
Характеристика бензольной и толуольной фракций. [7] |
Для получения товарного бензола и толуола концентрированные фракции ароматических углеводородов, содержащие небольшое количество непредельных углеводородов, подвергаются сернокислотной очистке и вторичной перегонке. [8]
Возможно получение товарного бензола из нефтяного сырья. [9]
Насыщенные углеводороды, присутствующие в товарном бензоле, в целом ряде процессов органического синтеза являются вредными примесями, ухудшающими качество конечного продукта и усложняющими технологию его получения. [10]
Смесь ароматических углеводородов разделяют ректификацией с получением товарного бензола, толуола, этилбензола и о-ксилола. Изомеры м - и и-ксилола разделить ректификацией практически невозможно, поэтому используют значительную разницу в их температуре замерзания ( соответственно минус 47 9 С и плюс 13 3 С) для их разделения низкотемпературной кристаллизацией. Технологическая схема довольно сложная, а использование холода существенно удорожает разделение изомеров ксилола. В последнее время низкотемпературная кристаллизация заменена на десорбционное разделение на цеолитах. [11]
Смесь ароматических углеводородов разделяют четкой ректификацией с получением товарного бензола, толуола, этилбензола и о-кси-лола. Технологическая схема данного процесса довольно сложна, а использование холода существенно повышает экономические затраты, поэтому в последнее время низкотемпературную кристаллизацию заменяют десорбционным разделением на цеолитах. Таким образом в промышленности реализован процесс, именуемый Парекс, который осуществляется в адсорбере с неподвижным слоем цеолита при температуре 150 - 180 С и давлении 0 8 - 1 0 МПа. В качестве десорбента используют и-диэтилбензол. Экстракт, полученный после десорбции, представляет смесь л-ксилола и десорбента - я-диэтилбензола, разница в температурах кипения которых ( 138 С и 183 6 С соответственно) позволяет легко произвести отгонку. Десорбент циркулирует в замкнутом контуре: десорбция - отгонка - десорбция. [12]
Из кубового остатка К-107 в бензольной колонне К-103 отгоняется товарный бензол. Из кубового остатка К-103 в толуольной колонне К-104 выделяют товарный толуол. С низа К-104 кси-лольная фракция ( арены С) насосами ЦН-126, 127 через холодильник выводится с установки. [13]
Совместное получение фенола и ацетона включает следующие стадии технологического процесса: подготовка сырья ( товарного бензола и пропилена), получение изо-пропилбензола ( ИПБ) путем алки-лирования бензола пропиленом в присутствии катализатора - хлористого алюминия; получение гидроперекиси изопропилбензола ( ГПИПБ) окислением изопропилбензола кислородом воздуха; разложение гидроперекиси изопропилбензола серной кислотой с получением ацетона-сырца и фенола-сырца; их очистка ректификацией; переработка побочных продуктов и отходов. [14]
Встречается в легких фракциях при перегонке каменного угля и сланцев, в частности в товарном бензоле; как побочный продукт при переработке нефти. [15]
Страницы: 1 2 3 4