Товарный бензол

Cтраница 3

При коксовании углей выделяется фракция сырого бензола, которая затем разделяется на заводах на Бензол I и Бензол II. Фракция Бензол I, состоящая из бензола, толуола, ксилолов, сернистых соединений и некоторых других примесей, может быть улучшена каталитической обработкой с целью увеличения бензола за счет деалкилирования толуолов и ксилолов и удалением, в первую очередь, серосодержащих соединений с целью получения товарного бензола. Для этого предлагается новый полифункциональный катализатор на основе NiO - V2O5 - МоОз / у - А12О3 композиции. [31]

Для получения этилбензола в Советском Союзе используется этан-этиленовая фракция пиролиза, содержащая 60 - 70 % этилена. Бензол для алкилирования должен содержать не более 0 003 - 0 006 % воды, в то время как в товарном бензоле обычно присутствует 0 06 - 0 08 % воды. Поэтому товарный бензол обезвоживают методом азеотропной дистилляции. Повышенное содержание серы увеличивает расход хлорида алюминия и ухудшает качество товарного этилбензола. [32]

Сырой бензол, поступающий на переработку в цех ректификации, представляет собой смесь большого количества химических соединений. Отгон до 18СР составляет 80 - 90 % от общего количества сырого бензола. Выход товарного бензола составляет 0 8 - 1 0 % от веса сухой шихты, поступающей на коксование. [33]

Стабильность катализатора в про-щессе деметилирования толуола с водяным паром при атмосферном давлении. [34]

Смесь паров углеводорода и воды пропускают через реактор 2, заполненный стационарным катализатором. Жидкие продукты реакции после их охлаждения и конденсации отделяют от газообразных продуктов и от непрореагировавшей воды. Из жидких продуктов ректификацией получают товарный бензол. Непрореагировавший толуол возвращают в процесс. Газообразные продукты процесса после извлечения ароматических углеводородов выводят с установки. [35]

Легкая фрак - ция рнформата поступает на экстракцию сульфолаиом. Полученный: экстракт в смеси с продуктами деалкилировання и трансалкилиро-вапия подвергают очистке от непредельных углеводородов на активной глине при 0 7 - 1 МПа и 170 - 180 ГС. Очищенные продукты разделяются ректификацией на товарный бензол, толуол и ксилолы. [36]

Стабильность катализатора в про-щессе деметилирования толуола с водяным паром при атмосферном давлении. [37]

Толуол в смеси с водяным паром подогревают до температуры реакции в трубчатой печи 1, Смесь паров углеводорода и воды пропускают через реактор 2, заполненный стационарным катализатором. Жидкие продукты реакции после их охлаждения и конденсации ютделяют от газообразных продуктов и от непрореагировавшей воды. Из жидких продуктов ректификацией получают товарный бензол. Непрореагировавший толуол возвращают в процесс. Газообразные продукты процесса после извлечения ароматических углеводородов выводят с установки. [38]

Легкую фракцию экстрагируют сульфоланом. Полученный экстракт вместе с продуктами деалкилирования и трансалкили-рования подвергают очистке от алкенов на активной глине при 170 - 180 С под давлением 0 7 - 1 0 МПа. Очищенный продукт разделяют ректификацией на товарный бензол, толуол, ксилолы. [39]

Легкую фракцию экстрагируют сульфоланом. Полученный экстракт вместе с продуктами деалкилирования и трансалки-лирования подвергают очистке от алкенов на активной глине при 170 - 180 С под давлением 0 7 - 1 0 МПа. Очищенный продукт разделяют ректификацией на товарный бензол, толуол. [40]

Производство ЭП-300 проектом предусматривалось как комплекс, состоящий из трех цехов. Первые два цеха были сданы в эксплуатацию в 1984 году, о них рассказано в одной из предыдущих глав. Предусмотренная проектом мощность производства - 119 тысяч тонн в год товарного бензола. [41]

БТ не получают распространения. Объяснить это можно тем, что при сернокислотной очистке з фракции, лишенной основного количества стирола, становится сложно удалять тиофен. Трудность усугубляется еще постоянным ужесточением требований по содержанию тиофена в товарном бензоле. [42]

Конденсат коксового газа назвали сырым бензолом и стали извлекать из негр товарный бензол, ксилолы, нафталин, антрацен и другие вещества ароматического ряда. [43]

Схема установки гидродеалкилирования бензина пиролиза ( прс. [44]

Продукты реакции, пройдя теплообменник и холодильник, пс ступают в сепаратор, где они разделяются на газ, циркулирующи в системе, и жидкость. Циркуляционный газ, выводимый из сепг ратора, направляется на установку концентрирования водород; после чего, пройдя циркуляционный компрессор, подается на сш шение с сырьем и в реактор для регулирования температуры прс цесса. Жидкие продукты реакции, пройдя стабилизатор и адсорбе для очистки ( отбеливающей глиной), подвергаются ректификаци для выделения товарного бензола. Выходящие с низа колонны желые продукты перегоняют в вакууме. При этом в виде дистих лята отбирают толуол и дифенил, а остаток - тяжелые аромат. [45]

Страницы: 1 2 3 4