Cтраница 3
Для доведения содержания воды в масле до нормы, предусмотренной государственным стандартом, применяются обезвоживание масел путем отстаивания при повышенной температуре или путем продувки воздухом, обезвоживание масел в вакуумных колоннах, обезвоживание небольших количеств масел центрифугированием. [31]
Для очистки индустриальных масел и масел для холодильных установок ( эти масла в процессе эксплуатации загрязняются твердыми частицами и влагой) применяется простейшая схема очистки - отстаивание и фильтрование; иногда перед фильтрованием проводят обезвоживание масел одним из рассмотренных выше методов. Например, для обезвоживания и фильтрования загрязненных масел в стационарных условиях служит передвижная установка УСФОМ, которая монтируется на одноосном прицепе и состоит из огневой печи со змеевиком, куба с испарителем, насоса и блока фильтров. [32]
![]() |
Технологическая схема установки РИМ-1000. [33] |
Отстоенное масло, обработанное в мешалке отбеливающей глиной, расход которой зависит от степени отработанности масла, но в основном находится в пределах 3 - 7 %, забирается скальчатым насосом и подается по линии электропечь - испаритель - контактная мешалка, где происходит контактирование масла с глиной с одновременным обезвоживанием масла. Затем масло фильтруется через фильтрпресс. [34]
Из отстойников обводненные ( содержание 60 - 80 % воды) масла поступают в сборник, рассчитанный на накопление 5 - 7-суточного их количества. Обезвоживание масел производится их подогревом до температуры 70 - 80 С. [35]
![]() |
Прибор Бренкена. [36] |
Обезвоживание масла производят прокаленными сульфатом натрия или хлористым кальцием при подогреве масла до 80 С. [37]
Перед определением температуры вспышки определяют влажность масла, и в случае содержания воды более 0 05 % ее надо удалить. Обезвоживание масел производят обработкой их свежепрокаленной и охлажденной поваренной солью NaCl, сульфатом натрия Na2S04 или хлористым кальцием СаС12 при температуре не менее чем на 20 С ниже предполагаемой температуры вспышки. Хороших результатов по обезвоживанию достигают фильтрацией масла через бумажный фильтр, заполненный кусочками фильтровальной бумаги. [38]
Скоростью обезвоживания называется изменение степени обводнения масла ( в %) в единицу времени. Средняя скорость обезвоживания масла возрастает с уменьшением высоты отстойника и увеличением начальной обводненности масла. [39]
На рис. 182 приведен график зависимости средней скорости обезвоживания, пользуясь которым, можно определить время, необходимое на отстаивание масла. Переход от средних скоростей обезвоживания масел по графику для условного отстойника высотой 1 м к действительным условиям производится путем деления скорости, найденной по графику, на фактическую высоту взлива масла в отстойнике. [40]
Продолжительность обезвоживания масла зависит от температуры, при которой производится продувка масла, начальной влажности масла и количества воздуха, подаваемого в резервуар. На рис. 183 приведен график скорости обезвоживания масел продувкой воздухом при температуре масла 80 С и подаче воздуха 0 09 м3 / мин на 1 м3 полезной емкости оперативного резервуара. Из графика следует, что с повышением начальной влажности масла до 0 7 - 0 8 % средняя скорость обезвоживания его продувкой воздухом стремится к постоянной величине, близкой к 0 007 % в 1 мин. [41]
Высоковязкие нефтепродукты рмешивают в резервуарах, оборудованных подогревателями. Масло можно смешивать также на установке для смешения, фильтрования и обезвоживания масел ( УСФОМ), в автомаслозаправщиках и др. Исходные продукты перед смешением нагревают до 60 - 80 С, и смешение проводят при непрерывном подогреве масел при этой же температуре. Высоковязкие нефтепродукты перекачивают на кольцо до однородной смеси; после этого смесь выдерживают 2 - 4 ч при 60 - 80 С и определяют качество смеси, как было описано выше. [42]
![]() |
Щелочная нейтрализация и водная промывка обессмоленного соевого масла. [43] |
Первая стадия процесса - удаление лецитина из масла водой - осуществляется на двух экстракторах модели 9710, работающих параллельно. Два экстрактора модели 9715, включенные последовательно, обеспечивают отмывку уксусной кислоты от масла и обезвоживание масла. [44]
В настоящее время очистка масел от механических примесей осуществляется на нефтебазах путем промывки их водой. Для этого в газовом пространстве резервуара-отстойника ( рис. 184) устанавливается распределитель воды, имеющий такое же устройство, как распределитель воздуха при обезвоживании масел продувкой воздухом. Промывка масла осуществляется чистой конденсатной водой ( собранным конденсатом), которая, орошая поверхность масла, при своем осаждении на дно резервуара вымывает из масла механические примеси, находящиеся во взвешенном состоянии. При промывке водой масло обводняется. Обезвоживание масла осуществляется одним из описанных способов. [45]