Обезмасливание

Cтраница 4

С цэлыо наилучшего обезмасливания и получения наиболее концентрированного контакта рекомендуется также упаривание водных вытяжек контакта или отслаивание их серной кислотой, поскольку взаимная растворимость нефтяных сульфокислот и серной кислоты незначительна; повышенное содержание серной кислоты в контакте, полученном путем отслаивания, может быть снижено путем диализа. [46]

В стадиях более глубокого обезмасливания содержание парафина в полупродуктах и масла в парафине-сырце определяют через более короткие промежутки времени. Содержание парафина в гачах определяют пресс-методом с растворителями, а также ускоренным методом без применения растворителей. [47]

Ключевые слова: обезмасливание, избирательные растворители, кристаллизация, метилэтилкетон, диизопропиловый эфир. [48]

Для большей полноты обезмасливание проводят в две ступени; температура обезмасливания ( фильтрования) во второй ступени выше, чем в первой: например, в первой ступени О С, во второй 5 - 10 С. Растворитель во второй ступени подают в один прием. [49]

Процесс, совмещающий обезмасливание с фракционной кристаллизацией парафина, перспективен, так как позволяет интенсифицировать производство дефицитных глубокообезмасленных парафинов. Известны работы [78] по двухступенчатой депарафини-зации дистиллятных рафинатов комбинированным методом низкотемпературной и карбамидной депарафинизации. По эффективности такая схема может быть сравнима с трехступенчатой схемой, разработанной в БашНИИ НП. [50]

Зависимость температуры начала кристаллизации tHK парафина из растворов гача ( о и фильтрата ( б от объемного соотношения растворитель. продукт. [51]

Процессы депарафинизации и обезмасливания могут проводиться в чистых углеводородных растворителях, таких, как пропан и гептан. Эти растворители характеризуются высокой растворяющей способностью по отношению к твердым углеводородам, что требует для их выделения глубокого охлаждения. Перевод промышленной установки депарафинизации в пропановом растворе на смесь пропилен-ацетон позволяет депарафинировать сырье любой вязкости и получать масла с температурой застывания-20 ч - 25 С. Добавление ацетона к углеводородному растворителю снижает его растворяющую способность, и это обеспечивает более полное выделение твердых углеводородов из раствора при снижении температурного эффекта депарафинизации до 10 - 15 С. Растворитель одновременно служит и хладагентом, причем испарение растворителя происходит с определенной скоростью, для чего на установке предусмотрен автоматический контроль охлаждения суспензии твердых углеводородов. Для предотвращения обводнения ацетона, энергично поглощающего воду, установка дооборудована секцией для отделения воды. [52]

Чаще всего применяют обезмасливание метилэтилкетоном. Этот процесс может осуществляться на отдельной установке или непосредственно на установке депарафинизации. В первом случае сырой парафин из резервуаров нагревают, разбавляют растворителем и охлаждают сначала водой, а затем хладагентом, обычно используя дополнительное разбавление. Все эти процессы проводятся на оборудовании такого же типа, как и применяемое для депарафинизации. Фильтрование осуществляют в две ступени с повторным получением пульпы парафиновой лепешки в растворителе после первого фильтрования. Парафиновую лепешку с первого фильтра снова смешивают с охлажденным растворителем и пульпу вторично фильтруют. Кристаллические и микрокристаллические парафины, получаемые при помощи любого из этих методов, содержат примерно 0 3 и 1 0 % масла ( по методу ASTM) соответственно. [53]

Использование в процессах обезмасливания и депарафинизации влажных кетон-толуоловых растворителей приводит к накоплению и циркуляции в системе установок значительного количества воды. Ее присутствие снижает эффективность работы кристаллизационного, фильтровального, регенерационного оборудования и. [55]

Страницы: 1 2 3 4