Обессеривание - кокс
Cтраница 2
Слуцкая, и др. Обессеривание кокса, вырабатываемого из сернистых и высокосернистых нефтей. [16]
Как показали опыты, обессеривание кокса в присутствии пропана проходит значительно интенсивнее, чем без него, при том же температурном режиме. [17]
Для изучения закономерностей процесса электротермического обессеривания кокса в БашНИИ НП была сооружена пилотная установка ( электрокальцинатор) производительностью 0 5 т / сутки, на которой были отработаны основные параметры процесса. Принцип работы электрокальцинатора основан на свойстве кокса резко снижать электросопротивление при прокалке. [18]
Для изучения закономерностей процесса электротермического обессеривания кокса в БашНИИ НП была сооружена пилотная установка ( злектрокальцинатор) производительностью 0 5 т / сутки, на которой были отработаны - основные параметры процесса. Принцип работы электрокальцинатора основан на свойстве кокса резко снижать электросопротивление при прокалке. [19]
Данные по прокалке и обессериванию коксов, полученные в лабораториях и на опытно-промышленных установках, совпадают. [20]
Процесс образования нитрококса сопровождается существенным обессериванием кокса. [21]
 |
Зависимость Л ф от температуры прокаливания при добавлении в сырье коксования Fe2O3 ( длительность прокаливания 2 ч. [22] |
Интересно поведение кремния при обессеривании кокса. Максимальное количество сульфида кремния образуется при нагревании сернистого нефтяного кокса до 1400 С. При дальнейшем нагревании сульфид распадается и из системы удаляется сера в виде моноокиси кремния. [23]
На рис. 3 показаны результаты обессеривания кокса с добавкой к нему от 0 5 до 6 % смеси окислов; 6 % окислов достаточно для полного затормаживания процесса десульфуризации. [24]
Как следует из рис. 28, обессеривание коксов, полученных различными способами, протекает неодинаково. [25]
В зарубежной литературе рекламировался такой способ обессеривания кокса из остатков высокосернистой балаимскон нефти. Но данных о применении этого метода в промышленности не имеется. [26]
Приведенные выше данные были получены при обессеривании кокса из крекинг-остатка ромашкинской нефти. [27]
Процессы контактного коксования, замедленного коксования и обессеривания кокса предполагается объединить в составе комбинированной коксовой установки, что позволит передавать горячий поток тяжелого дистиллята контактного коксования непосредственно на блок замедленного коксования, горячий гранулированный такс с температурой 550 направлять непосредственно на термо-обеооеривание, более полно использовать избытки тепла от обоих процессов коксования, а также объединить складское и погрузочное хозяйство для кокса. [28]
На пилотной установке была проверена также возможность обессеривания кокса из гудрона арланской нефти. В табл. 3 приведена характеристика исходного для этих опытов и обессеренного кокса. Этими опытами подтверждены результаты лабораторных исследований БашНИИ НП, которые показали, что при прокалке кокса из гудрона высокосернистой нефти содержание серы в нем снижается более интенсивно, чем при прокалке кокса из остатков сернистых нефтей. [29]
На пилотной установке была проверена также возможность обессеривания кокса из гудрона арланской нефти. В табл. 3 приведена характеристика исходного для этих опытов и обессеренного кокса. Этими опытами подтверждены результаты лабораторных исследований БашНИИ НП, которые показали, что при прокалке кокса из гудрона высокосернистой нефти содержание серы в нем снижается более интенсивно, чем при прокалке кокса из остатков сернистых нефтей. [30]
Страницы: 1 2 3 4