Большее обжатие

Cтраница 1

Большие обжатия выполняют волочением в несколько проходов. [1]

Большие обжатия прутков из малопластичных сталей могут привести к образованию внутренних надрывов и поверхностных трещин. Недостаточные обжатия при волочении могут служить причиной неудовлетворительного состояния поверхности прутков со следами зачистки. Поскольку горячекатаный подкат имеет овальность, минимальная величина обжатия должна быть такой, чтобы обеспечивалось не только получение заданных механических свойств калиброванной стали, но и прутков с оговоренными допусками. [2]

Большее обжатие обусловливает получение стали с большим временным сопротивлением на разрыв, но с соответственно меньшим удлинением. [3]

Большие обжатия выполняют волочением в несколько проходов. [4]

Если большие обжатия недопустимы ( прокатка легированных сталей), а также при недостаточной мощности двигателя и валках малых диаметров, принимают разность между диаметрами оправок первого и второго пропусков 2 мм. [5]

Применение больших обжатий при ковке в области высоких температур ограничено пластичностью сплава и особенностями формообразования. [6]

К большим обжатиям прибегают и в тех случаях, когда стремятся к тому, чтобы рекристаллизация калиброванной стали проходила при более низких температурах. [7]

При больших обжатиях в металле возникают сильные напряжения, которые могут вызвать разрыв. [8]

Прокатка. а - схема процесса. основные профиле проката стали. б - квадратная, в - круглая, г - полосовая, д - треугольная, овальная, полукруглая, сегментная, е - угловая неравнобокая и рав-нобокая, ж - швеллер, з - двутавровая, и - тавровая, к - рельсы, л. [9]

При больших обжатиях в металле возникают сильные напряжения, которые могут вызвать разрыв. Если требуется большее уменьшение поперечного сечения, заготовку пропускают через ряд уменьшающихся отверстий в волочильных досках. Волочение проводится в холодном состоянии. Волочением обрабатывают сталь и цветные металлы. [10]

При больших обжатиях, если hjd и значительно бочкообразование, следует пользоваться формулой Рейшетера. Все приведенные выше формулы не учитывают изменение коэффициента трения в процессе сжатия образца, хотя экспериментально доказано, что от величины степени деформации при испытаниях на сжатие с большими обжатиями может происходить частичное сцепление образца с инструментом и резкое возрастание значений коэффициента трения. [11]

Граница перехода в гранитах ( /, 2 и габбро ( 3 от плавного разрушения ( / к прерывистому скольжению ( / / и стандартная континентальная геотерма ( III. [12]

При большем обжатии борта трещин смыкаются, и сдвиговая макротрещина будет возникать там, где касательные усилия достигают впервые предела прочности материала. Поэтому макротрещина наклонна, а ее ориентация зависит от соотношения главных напряжений и углов внутреннего трения и дила-тансии. [13]

При необходимости большего обжатия операцию повторяют. Успех обжима зависит от смазки, чистоты кромок заготовки, пластичности металла и состояния поверхности инструмента. [14]

Итак, получение больших обжатий, повышение содержания в сплавах циркония и углерода, а также дополнительное легирование сплавов молибденом требует проведения ряда мероприятий, облегчающих процесс деформации. Несомненно, многопереходность является одним из основных условий. [15]

Страницы: 1 2 3 4